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Série E (Économique)
Couche de diamant de 2,0 ± 0,2 mm. Solution économique pour les fraises de calibrage, les fraises à arêtes, les alésoirs et les fraises à dos dans les formations courantes.
Lames de forage PDC
Trépan PDC
Un trépan PDC cisaille et racle la roche grâce à des dents en diamant polycristallin compacté (PDC) fixées à ses lames. Field Diamond Limited fournit des tranchants PDC certifiés — de forme conique, en gradins, carrée, 3D, 4D et en forme d’ogive — destinés aux secteurs du pétrole et du gaz, de l’exploitation minière, des forages d’eau, de la géothermie et du forage directionnel horizontal, avec des performances testées en matière d’usure, de résistance aux chocs et de résistance thermique, ainsi que des nuances sur mesure.
Guide de positionnement et de formation des couteaux
Adaptez la forme de la fraise à la position et à la configuration de l'alésage.
Les tranchants des forets PDC ne sont pas interchangeables : la géométrie de la couche de diamant détermine la manière dont un tranchant s'enfonce dans la roche, la cisaille et l'évacue. Utilisez ce tableau pour présélectionner la forme appropriée avant de demander un devis.
| Forme de la lame | Position du bit | Meilleure formation / fonction |
|---|---|---|
| Conique | Couteau de découpe arrière / d'amortissement | Roche extrêmement dure, granit, exploitation du charbon et construction de tunnels |
| 3D | Couteau principal | Argile plastique souple, géologie complexe et forage en eaux profondes |
| 4D | Couteau principal / pilote | Puits en couches dures, directionnels et ultra-profonds |
| Pointe | Couteau principal | Marteau DTH pour la forage dans des roches abrasives de dureté moyenne ; puits horizontaux à haut débit de forage (ROP) |
| Étape | Couteau principal | Découpe de dalles et de pierres (fixation par vis) |
| Carré | Coupe-gauge | Découpe au chalumeau du granit et du marbre |
Données vérifiées concernant l'usure, les chocs et la température
Vérifie les chiffres avant de te prononcer sur une note.
Les fraises plates standard OGF1308, OGF1313 et OGF1613 sont testées dans des conditions identiques — usure sur granit VTL, choc par chute d'un poids et cycles thermiques — ce qui vous permet de comparer les différentes qualités à partir de données réelles.
| Modèle | Usure du granit VTL (longueur de coupe) | Chute de poids (cumulée) | Cycle thermique (fissure superficielle) |
|---|---|---|---|
| OGF1308 | 2,99 km en 6,86 virages | 3 810 J (60 à 90 J × 10) | 755–805 °C (cycle) |
| OGF1313 | 3,90 km répartis sur 9 virages | 3 810 J (60 à 90 J × 10) | 755–805 °C (cycle) |
| OGF1613 | 3,48 km répartis sur 8 virages | 3 540 J (60 à 90 J) | 755–805 °C (cycle) |
Conditions d'essai : tournage à sec sur granit avec un tour VTL, à une profondeur de coupe de 1,25 mm et une vitesse de 107 m/min ; enclume à chute en Cr12MoV. Tolérance dimensionnelle de l'échantillon 1313 : diamètre 13,44 ± 0,03 mm, hauteur totale 13,20 ± 0,10 mm.
Séries de niveaux et limites de personnalisation
Choisissez la qualité et le chanfrein adaptés à votre application.
Les fraises plates sont disponibles dans les qualités E, P et T, avec différentes épaisseurs de couche diamantée, ainsi qu'un large chanfrein à 30° et une option d'élimination du cobalt pour une utilisation abrasive garantissant une stabilité thermique.
Série P (Premium)
Couche de diamant de 2,8 ± 0,2 mm. Nuance destinée aux outils de coupe primaires pour les applications dans les secteurs pétroliers, gaziers, des forages d'eau et de la géothermie.
Série T (haut de gamme)
Couche de diamant de 2,8 ± 0,2 mm. Résistance maximale à l'usure et aux chocs pour les opérations de coupe primaires les plus difficiles et les plus abrasives.
Personnalisation
Chanfrein large de 30° × 1,7 mm, élimination du cobalt (par lixiviation), forme sur mesure, épaisseur de la couche de diamant et diamètre conformes au plan.
Garantie, analyse des défaillances et logistique
Découvrez l'assistance qui accompagne votre commande.
Field Diamond propose pour ses fraises PDC une garantie précise, une analyse rapide des défaillances et une logistique assurée, ce qui permet de maîtriser les risques liés à l'approvisionnement.
Remplacement ou retour gratuit lorsqu'un produit présente un défaut de qualité et ne peut pas être utilisé.
Analyse à distance de la cause première d'un taillant défaillant sous 48 heures après utilisation.
Les échantillons peuvent être validés par vous ou votre fabricant de trépan dans des conditions réelles de forage.
DHL, FedEx et SF Express avec assurance transport contre la perte.
INTRODUCTION À LA CATÉGORIE ET POINTS SENSIBLES DES ACHETEURS
Comprendre la catégorie avant de comparer les modèles.
Comprenez comment la forme, la taille, la nuance et la position sur le trépan de la couche de diamant déterminent les performances avant de présélectionner un modèle.
Ce qu'est un trépan PDC
Un trépan PDC est un outil de forage à taillants fixes dont la structure de coupe est composée de taillants en diamant polycristallin (PDC). Lorsque le trépan tourne, les taillants cisaillent et raclent la roche. Les trépans PDC sont utilisés dans le forage pétrolier et gazier, minier, de puits d'eau, géothermique et directionnel horizontal ; la forme, la taille, la nuance et l'emplacement des taillants déterminent les performances de l'outil dans une formation donnée.
Ce qui ne va pas au niveau de l'arête de coupe
Les acheteurs sont confrontés à une usure prématurée des pastilles, à l'écaillage des arêtes et à des dommages thermiques dans les formations abrasives ou interstratifiées, à la perte de pastilles due à un brasage faible ou à un support d'alvéole insuffisant, et à une correspondance peu claire entre la qualité et la formation. Choisir la mauvaise forme ou la mauvaise qualité de pastille augmente les manœuvres de remontée de l'outil, réduit la vitesse de pénétration et augmente le coût au mètre.
EXIGENCES PRODUIT POUR CETTE APPLICATION
Traduire la condition de fonctionnement en exigences mesurables.
Traduire l'application de forage de roche en quatre exigences mesurables que votre fournisseur de pastilles doit respecter.
Résistance aux chocs et à l'usure
Les pastilles absorbent le poids axial sur l'outil et le couple sous l'effet des chocs et des vibrations. Les qualités sont vérifiées par des essais d'impact par poids tombant (60–90 J) et des essais d'usure sur granit VTL avant expédition.
Environnement et exposition
Roche très abrasive, strates interstratifiées, granit dur et quartzite, et température de fond de puits élevée. Les qualités décobaltées (lessivées) et thermostables prolongent la durée de vie dans ces conditions.
Ajustement, interface et normes
Tolérance de diamètre ±0.03 mm et de hauteur ±0.10 mm. Les pastilles sont brasées dans l'alvéole du trépan avec un alliage d'argent Bag-24 à 670–730 °C; les pastilles à gradin utilisent une fixation par boulons au lieu du brasage.
Besoin commercial et de conformité
Séries de qualités E, P et T, grand chanfrein de 30° et options de retrait du cobalt, système qualité ISO 9001:2015, rapports d'inspection et traçabilité des lots.
PRODUITS / MODÈLES RECOMMANDÉS
Commencez par un ajustement vérifié, puis confirmez la spécification finale.
Ces pastilles PDC sont les éléments de coupe intégrés dans les trépans. Les modèles diffèrent par la géométrie de la couche de diamant — conique, à gradin, carrée, 3D, 4D et ogivale — ce qui détermine la position de chaque pastille dans le trépan et son adéquation à la formation.
Fraise conique PDC
Pour les formations extrêmement dures, le granit, l'exploitation minière du charbon et la construction de tunnels, en tant que pastille arrière à absorption des chocs.
- Application / ajustementPastille arrière / d'amortissement — trépans PDC & DTH
- Plage de dimensions13.44–25.4 mm diam.
- MatériauSubstrat PCD + WC-Co
- Interface standardBrasé (à base d'Ag)
Coupeur PDC à gradins
Pour la coupe de chaussée et de pierre avec fixation par boulon pour un remplacement rapide du cutter.
- Application / ajustementCutter principal — chaussée et pierre
- Plage de dimensions8,0–13,44 mm de diam.
- MatériauSubstrat PCD + WC-Co
- Interface standardBrasé (à base d'Ag)
Fraise PDC de forme carrée
Pour la coupe à la scie à chaîne de granit et de marbre avec résistance à l'usure anti-rotation multi-arêtes.
- Application / ajustementCutter de jauge — scie à chaîne pour pierre
- Plage de dimensions8,0–15,88 mm de diam.
- MatériauSubstrat PCD + WC-Co
- Interface standardBrasé (à base d'Ag)
Fraise PDC de forme 3D
Pour la géologie complexe, l'argile plastique molle et le forage en eaux profondes comme cutter principal.
- Application / ajustementCutter principal — pétrole et gaz, eaux profondes
- Plage de dimensions13,44–19,05 mm de diam.
- MatériauSubstrat PCD + WC-Co
- Interface standardBrasé (à base d'Ag)
Fraise PDC à profil 4D
Pour les formations dures interstratifiées, les puits directionnels et ultra-profonds comme cutter principal ou pilote.
- Application / ajustementCutter principal / pilote — directionnel et ultra-profond
- Plage de dimensions13,44–19,05 mm de diam.
- MatériauSubstrat PCD + WC-Co
- Interface standardBrasé (à base d'Ag)
Fraise PDC en forme d'ogive
Pour les trépans à marteau DTH dans les formations abrasives mi-dures et le forage horizontal à ROP élevé.
- Application / ajustementCutter principal — DTH et horizontal
- Plage de dimensions9,6–19,05 mm de diamètre.
- MatériauSubstrat PCD + WC-Co
- Interface standardBrasé (à base d'Ag)
PRODUCTION & LIVRAISON
Clarifiez la voie commerciale avant la première demande.
Séparez l'échantillon, le pilote et la fourniture en vrac pour que la voie commerciale soit claire avant la première demande.
Des échantillons sont disponibles pour les acheteurs qualifiés et peuvent être testés sur le terrain avec votre fabricant de trépans ou de couteaux avant la commande en vrac.
Les commandes de petits lots et pilotes sont prises en charge ; les couteaux standard sont expédiés sous 7 à 15 jours selon le modèle et la quantité.
Réapprovisionnement et fourniture en vrac avec capacité réservée ; la base de prix est négociée par qualité, taille et volume.
Le délai de production standard est de 7 à 15 jours ; les formes, qualités et chanfreins personnalisés peuvent prolonger le délai.
Expédition dans le monde entier via DHL, FedEx et SF Express avec une assurance transport couvrant les pertes.
Facture commerciale, liste de colisage, rapport d'inspection, certificat ISO 9001 et enregistrements de traçabilité des lots.
PROBLÈMES D'APPLICATION & SOLUTIONS
Associez chaque modèle recommandé à un mode de défaillance spécifique.
Chaque forme recommandée répond à un mode de défaillance spécifique avec une réponse de spécification vérifiée.
Couteau PDC conique · Chocs et vibrations en roche dure
Pourquoi c'est important : Dans les formations dures et abrasives, les couteaux principaux subissent des impacts qui ébrèchent les arêtes et bloquent la vitesse de pénétration. Réponse aux spécifications : La couche de diamant conique concentre la charge axiale et absorbe les chocs en tant que couteau arrière ou amortisseur, et dure 5 à 10 fois plus longtemps que les équivalents en carbure dans les roches exigeantes.
Couteau PDC 4D profilé · Stick-slip et mauvaise évacuation des cuttings
Pourquoi c'est important : Les couches dures interstratifiées déclenchent des vibrations de stick-slip et l'engorgement de l'outil, ce qui surchauffe et casse les couteaux. Réponse aux spécifications : La face 4D asymétrique et la surface courbe composée suppriment le stick-slip et améliorent l'évacuation des cuttings pour des vitesses de pénétration plus élevées dans les puits directionnels et ultra-profonds.
Couteau PDC en forme de balle · Formations DTH abrasives
Pourquoi c'est important : Dans les marteaux DTH forant des roches abrasives de dureté moyenne, les boutons en carbure s'émoussent et s'usent rapidement. Réponse aux spécifications : La couche de diamant profilée en forme de balle réduit la résistance au forage et dure 5 à 10 fois plus longtemps que les boutons en carbure dans les formations à haute teneur en silice.
SÉLECTION / COMPARAISON DES MATÉRIAUX
Montrez aux acheteurs quand un grade est mieux adapté qu'un autre.
Comparez les trois grades de couteaux plats selon l'épaisseur de la couche de diamant, le service et le compromis.
| Grade / modèle | Meilleur environnement | Avantage clé | Limite / compromis |
|---|---|---|---|
| Série E | Formations générales ; couteaux de jauge, de bord et arrière | Couche de diamant de 2.0 mm ; rentable | Marge d'usure plus faible dans les strates abrasives |
| Série P | Formations abrasives de pétrole, de gaz, de puits d'eau et géothermiques | Couche de diamant de 2,8 mm ; usure et impact équilibrés | Coût plus élevé que la série E |
| Série T | Coupe primaire la plus dure et la plus abrasive | Couche de diamant de 2,8 mm ; marge d'usure et d'impact supérieure | Coût le plus élevé ; réservé aux applications extrêmes |
CANAL PERSONNALISÉ NON STANDARD
Vous avez un dessin ou une application inhabituelle ? Envoyez d'abord le minimum d'informations.
ACCESSOIRES / CONSOMMABLES
Réduire les écarts d'approvisionnement autour du produit principal.
Accessoires et services compatibles autour de l'élément de coupe principal, confirmés dans le catalogue Field Diamond.
Meules de rectification pour taillants PDC
Meules de rectification diamantées à liant résine et vitrifié pour l'usinage de taillants PDC et de carbure, avec une durée de vie environ 30% plus longue que les meules standard.
Remise à neuf de trépans PDC
Remplacement et reconfiguration de taillants PDC pour restaurer les performances d'un trépan usagé et réduire le coût de forage.
Matériaux diamantés PCD et TSP
Matériaux diamantés polycristallins et thermiquement stables supplémentaires pour des applications spécialisées de coupe et d'usure.
FAQ
Questions que les acheteurs posent avant de commander.
Réponses aux questions que les acheteurs posent avant de commander des taillants PDC.
Quelle forme de fraise PDC convient à mon trépan et à la formation à forer ?
Indiquez-nous le type de trépan, la position de la lame (principale, arrière ou de jauge) et la formation. Les lames coniques conviennent aux positions arrière et d'amortissement dans la roche dure ; les formes 3D et 4D conviennent à la coupe principale dans les strates complexes et intercalées ; les lames « bullet » conviennent aux formations abrasives en forage direct (DTH) ; et les lames à gradins et carrées conviennent à la coupe de la pierre et des revêtements routiers. Un ingénieur vérifie l'adéquation à partir du plan de votre trépan et des données relatives à la formation.
Quels sont la quantité minimale de commande (MOQ), la politique en matière d'échantillons et les délais de livraison ?
Des échantillons sont disponibles pour les acheteurs qualifiés et peuvent être testés sur le terrain avec votre fabricant de taillants. Les taillants standard sont expédiés sous 7 à 15 jours selon le modèle et la quantité ; les formes et qualités personnalisées peuvent allonger le délai de livraison.
Quelle classe dois-je choisir : E, P ou T ?
La série E (couche de diamant de 2,0 mm) convient aux trépans à jauge, à arête et à dos pour les travaux où le coût est un facteur déterminant ; la série P (2,8 mm) est la nuance haut de gamme destinée aux trépans primaires pour les formations abrasives ; la série T (2,8 mm) est la nuance la plus performante pour les conditions d'exploitation les plus difficiles et les plus abrasives. Nous déterminons la nuance en fonction de votre formation et de la position de la fraise.
Pouvez-vous fournir des plans, des certificats ou des rapports d'inspection ?
Oui. Nous fournissons la certification ISO 9001:2015, des rapports d'inspection dimensionnelle, des données issues d'essais d'usure, de résistance aux chocs et de résistance thermique, ainsi que des registres de traçabilité. Des plans et un accord de confidentialité peuvent être mis en place avant l'échantillonnage ou la production.
Prenez-vous en charge les personnalisations non standard ?
Oui. Nous personnalisons la forme du taillant, l'épaisseur de la couche de diamant, le chanfrein (y compris un grand chanfrein de 30°), le retrait du cobalt et les dimensions en fonction de votre structure de taillant et de votre application. Envoyez un dessin via le canal personnalisé et nous étudions la faisabilité, l'outillage et la quantité minimale de commande.
DEMANDER UN DEVIS TECHNIQUE
Dites-nous l'équipement, l'état et la quantité.
- Support d'ingénierie pour l'ajustement taillant-trépan et l'appariement à la formation
- Téléphone : +86 138 8687 9351
- Email : info@fdiamond.cn
- Adresse : n° 601, bloc B, Optics Valley International Talent Port, n° 815 avenue Gaoxin, Wuhan, Hubei