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Broca de PDC
El uso de la hoja de compuesto de diamante de alto impacto y la estructura general de acero de aleación, en comparación con la velocidad de perforación mecánica de la broca de rueda de dientes tradicional aumentó en más de 30%, reducir significativamente el costo de perforación por unidad, para proporcionar servicios de recogida de la empresa.
De 3 a 8 alas
Número de alas de las palas
19 mm
Diámetro del diente de corte
Especificación API
Interfaz estándar
Características de las brocas PDC
Perforación sostenible en formaciones viscosas
Utilizando la simulación de dinámica de fluidos computacional para optimizar la disposición de las boquillas, la capacidad de limpieza del fondo del pozo se mejora en 25%, evitando eficazmente el fenómeno de la bolsa de lodo y garantizando una perforación continua y eficaz en formaciones viscosas.
Composite resistente a los impactos Deep Cobalt
El diente de corte adopta el proceso avanzado de decobalto profundo, la estabilidad térmica alcanza los 750 grados Celsius, y la vida de resistencia al desgaste en la formación abrasiva es 40% más larga que la de la hoja compuesta convencional.
Estructura monolítica de acero de alta resistencia
El acero aleado 42CrMo de alta calidad se selecciona y procesa mediante mecanizado de precisión CNC de cinco ejes. La resistencia a la torsión supera el estándar de la industria en 20%, y puede soportar condiciones de trabajo severas de alta presión de perforación y alto par.
Incrustación de aleación de calibre mejorado
El bloque de aleación de carburo de tungsteno de alta densidad está incrustado en el área de preservación del diámetro para mejorar la resistencia al desgaste por 35%, asegurando que el diámetro del agujero sea regular al perforar la sección larga del pozo, y evitando la dificultad de tropezar causada por la contracción del diámetro.
Tecnología de diseño de palas con equilibrio de fuerzas
El diseño asimétrico de la pala en espiral reduce las vibraciones laterales durante la perforación en 30%, protege el conjunto de perforación de fondo de pozo y prolonga la vida útil del instrumento direccional y el motor.
Diseño de ángulo de corte específico
El ángulo de retroceso se personaliza en función de la litología específica. En formaciones de esquisto y arenisca, el metraje de entrada único de la broca para roca pdc aumenta unos 150 metros en comparación con productos similares de uso general.
Broca PDC Tabla de especificaciones detalladas
| Serie de modelos | Diámetro del centro de la pista (mm) | Par nominal de salida (kNm) | Momento de vuelco (kNm) | Coeficiente de reducción | Peso (kg) |
| SE3 | 80 | 0.8 | 1.1 | 62:1 | 15 |
| SE7 | 176 | 2.5 | 13.5 | 73:1 | 30 |
| SE9 | 229 | 6.5 | 33.9 | 61:1 | 48 |
| SE12 | 308 | 9.5 | 54.3 | 78:1 | 65 |
| SE14 | 360 | 12.0 | 72.5 | 85:1 | 75 |
| SE17 | 426 | 16.5 | 108.0 | 102:1 | 105 |
| SE21 | 536 | 25.0 | 205.0 | 125:1 | 160 |
| SE25 | 620 | 38.0 | 271.0 | 150:1 | 230 |
Puntos de comparación de brocas para roca PDC
En comparación con la broca tradicional de 3 conos, esta broca para roca pdc adopta el diseño integrado sin piezas móviles, lo que elimina por completo el riesgo de fallo de los cojinetes y pérdida de la rueda dentada. Al romper la roca por cizallamiento en lugar de aplastamiento, la eficiencia de transferencia de energía se incrementa unas 2 veces en formaciones de dureza blanda a media, lo que permite una mayor velocidad de penetración.
En comparación con el mismo tipo de broca PDC de gama baja, hemos mejorado la tecnología de unión de la interfaz del diente de corte, y la fuerza de unión ha aumentado en 15%. El diseño único del canal de flujo hace que la tasa de utilización de caballos de fuerza de agua sea mayor, incluso bajo lavado de gran desplazamiento, puede reducir en gran medida el desgaste por erosión del propio cuerpo de la broca y garantizar la fiabilidad en la operación de pozos profundos.
Mejorar la eficacia de las operaciones de disparo frecuentes
En vista del problema que supone la sustitución frecuente de las brocas debido a su corta vida útil en la perforación de pozos profundos, el metraje de una sola broca aumenta en 50% gracias a la lámina compuesta de alta resistencia al desgaste, de una vez al día a una vez cada dos días.
Superar el problema de la lentitud de perforación en formaciones complejas
En vista del problema de la bolsa de lodo que es fácil de producir en las formaciones de lodolita y esquisto, la velocidad de perforación mecánica se incrementa de 3 a 5 metros por hora con la misma presión de la broca mediante el diseño optimizado de la estructura hidráulica.
Elimine los riesgos de seguridad derivados del diámetro irregular de los pozos
En vista del problema de contracción que es fácil que se produzca en la perforación de tramos largos de pozo, se utiliza el diseño de dientes de alta densidad de preservación del diámetro para garantizar la trayectoria suave del pozo y reducir el riesgo de bloqueo para la posterior operación de entubación.
Broca de roca PDC Multitud aplicable
Contratistas de perforaciones petrolíferas y de gas
Adecuado para grandes contratistas responsables de la perforación de pozos de petróleo y gas en tierra o mar, especialmente equipos de proyectos que necesitan acortar el ciclo de construcción aumentando la velocidad de perforación mecánica en proyectos de gas de esquisto o petróleo compactado.
empresa de perforación de pozos geotérmicos y pozos de agua
Diseñada para la perforación de pozos geotérmicos y de aguas profundas de más de 1.000 metros, equipos de ingeniería de perforación que requieren brocas de larga duración para reducir los tiempos de disparo y controlar así los costes de combustible y mano de obra.
Equipo de exploración minera e ingeniería geológica
Para el agujero de drenaje de gas de mina de carbón o el partido de construcción de exploración de recursos minerales, adecuado para en estratos de roca sedimentaria para la perforación de núcleo o no núcleo, la verticalidad de perforación y la calidad de la pared del agujero tiene requisitos más altos del usuario.
Proveedor de servicios de ingeniería de cruces direccionales
Es adecuada para la ingeniería de perforación direccional horizontal sin excavación, especialmente en el tendido de tuberías a larga distancia, que requiere una gran capacidad de guiado y estabilidad de la broca.
Instrucciones de uso Broca PDC
Comprobar la broca antes de entrar en el pozo
Antes de instalar la broca para roca pdc, asegúrese de limpiar los residuos en la caja de la broca, compruebe si los dientes de corte tienen bordes astillados, y asegúrese de que la boquilla está firmemente instalada y equipada con anillos de sellado apropiados, y abroche en estricta conformidad con el par estándar API.
ESPECIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN DE EXTRACCIÓN DE BITS
En el proceso de descenso, se controlará la velocidad, y la sección del agujero con diámetro reducido se retraerá lentamente, y está estrictamente prohibido pasar bajo fuerte presión. Cuando se encuentre a 0,5 metros del fondo del agujero, ponga en marcha la bomba de lodo, haga circular el lodo y gire lentamente la herramienta de perforación hasta que toque el fondo del agujero.
Buena forma del fondo y rodaje
En el contacto inicial con el fondo del pozo, se llevará a cabo un mínimo de 0,5 m de rodaje de modelado del fondo del pozo con bajo peso sobre la broca (30% de valor normal) y baja velocidad de rotación (40-60 RPM), y luego se aumentará gradualmente a los parámetros normales de perforación después de que se forme un nuevo modo de fondo del pozo.
Ajuste en tiempo real de los parámetros de perforación
El WOB y la velocidad de rotación se ajustan en tiempo real en función de las virutas de roca devueltas y del cambio de la velocidad de penetración. Si la velocidad de perforación cae repentinamente o el par fluctúa violentamente, la presión de perforación debe reducirse inmediatamente y la presión de la bomba debe comprobarse para evitar que la broca se dañe de antemano debido a cambios en la formación.
fábrica y certificado
certificado
Preguntas frecuentes y contacto
Bienvenido a nuestra página de preguntas frecuentes. Hemos recopilado las respuestas a las preguntas más comunes que pueda tener, con la esperanza de ofrecerle soluciones claras y rápidas. Si no encuentra aquí la información que necesita, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente.
¿Es adecuada esta broca pdc para perforar formaciones de granito extremadamente duras?
Normalmente, las brocas de PDC estándar son las más adecuadas para formaciones de dureza blanda a media. Para granito extremadamente duro o abrasivo, se recomienda elegir nuestras brocas de diamante impregnado especialmente personalizadas o brocas de PDC con dientes especiales optimizadas para formaciones duras para evitar un desgaste excesivo de los dientes de corte.
¿Cuál es la diferencia entre la broca PDC de cuerpo de acero y la broca PDC de matriz?
La broca de cuerpo de acero está hecha de acero de aleación, con hoja delgada y gran área de eliminación de virutas, que es adecuado para la formación suave y alta velocidad de perforación. La broca de matriz está hecha de sinterización de polvo de carburo de tungsteno, que tiene una resistencia a la erosión más fuerte y es adecuada para la formación de alta abrasividad y condiciones de trabajo de alto desplazamiento.
¿Puede sustituirse la boquilla de la broca en función de las condiciones de la obra?
Usted puede. Nuestras brocas están equipadas con boquillas roscadas reemplazables estándar. Puede cambiar las boquillas con diferentes aberturas para optimizar los parámetros hidráulicos en función del desplazamiento de la bomba de lodo in situ y de los caballos de vapor de agua necesarios.
¿Puede repararse y reutilizarse su broca PDC?
Si se trata de un taladro con cuerpo de acero y la estructura principal no está dañada, sólo se desgastan los dientes de corte, tiene valor de reparación. Ofrecemos un servicio profesional de cambio de dientes. Debido a las características del material, el taladro de matriz es difícil de reparar y por lo general se utiliza como una herramienta desechable.
¿Qué parámetros deben indicarse en el pedido para encontrar la broca más adecuada?
Para garantizar un rendimiento óptimo, indique el tamaño de la perforación, la descripción de la litología de la formación prevista (por ejemplo, pizarra, arenisca resistente), el tipo de equipo utilizado, los parámetros de la bomba de lodo y el tipo de interfaz previsto.
¿Cuál es el ciclo medio de entrega de este producto?
Para los modelos de tamaño normal e interfaz API estándar, mantenemos existencias en fábrica y podemos enviarlos en un plazo de 3 días laborables. Los modelos personalizados no estándar suelen requerir de 15 a 20 días de ciclo de producción.
No dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de atenderle.
Broca de PDC
El uso de la hoja de compuesto de diamante de alto impacto y la estructura general de acero de aleación, en comparación con la velocidad de perforación mecánica de la broca de rueda de dientes tradicional aumentó en más de 30%, reducir significativamente el costo de perforación por unidad, para proporcionar servicios de recogida de la empresa.
Número de alas de las palas
De 3 a 8 alas
Diámetro del diente de corte
19 mm
Interfaz estándar
Especificación API
Características de las brocas PDC
Perforación sostenible en formaciones viscosas
Utilizando la simulación de dinámica de fluidos computacional para optimizar la disposición de las boquillas, la capacidad de limpieza del fondo del pozo se mejora en 25%, evitando eficazmente el fenómeno de la bolsa de lodo y garantizando una perforación continua y eficaz en formaciones viscosas.
Composite resistente a los impactos Deep Cobalt
El diente de corte adopta el proceso avanzado de decobalto profundo, la estabilidad térmica alcanza los 750 grados Celsius, y la vida de resistencia al desgaste en la formación abrasiva es 40% más larga que la de la hoja compuesta convencional.
Estructura monolítica de acero de alta resistencia
El acero aleado 42CrMo de alta calidad se selecciona y procesa mediante mecanizado de precisión CNC de cinco ejes. La resistencia a la torsión supera el estándar de la industria en 20%, y puede soportar condiciones de trabajo severas de alta presión de perforación y alto par.
Incrustación de aleación de calibre mejorado
El bloque de aleación de carburo de tungsteno de alta densidad está incrustado en el área de preservación del diámetro para mejorar la resistencia al desgaste por 35%, asegurando que el diámetro del agujero sea regular al perforar la sección larga del pozo, y evitando la dificultad de tropezar causada por la contracción del diámetro.
Tecnología de diseño de palas con equilibrio de fuerzas
El diseño asimétrico de la pala en espiral reduce las vibraciones laterales durante la perforación en 30%, protege el conjunto de perforación de fondo de pozo y prolonga la vida útil del instrumento direccional y el motor.
Diseño de ángulo de corte específico
El ángulo de retroceso se personaliza en función de la litología específica. En formaciones de esquisto y arenisca, el metraje de entrada único de la broca para roca pdc aumenta unos 150 metros en comparación con productos similares de uso general.
Broca PDC Tabla de especificaciones detalladas
| Serie de modelos | Diámetro del centro de la pista (mm) | Par nominal de salida (kNm) | Momento de vuelco (kNm) | Coeficiente de reducción | Peso (kg) |
| SE3 | 80 | 0.8 | 1.1 | 62:1 | 15 |
| SE7 | 176 | 2.5 | 13.5 | 73:1 | 30 |
| SE9 | 229 | 6.5 | 33.9 | 61:1 | 48 |
| SE12 | 308 | 9.5 | 54.3 | 78:1 | 65 |
| SE14 | 360 | 12.0 | 72.5 | 85:1 | 75 |
| SE17 | 426 | 16.5 | 108.0 | 102:1 | 105 |
| SE21 | 536 | 25.0 | 205.0 | 125:1 | 160 |
| SE25 | 620 | 38.0 | 271.0 | 150:1 | 230 |
Puntos de comparación de brocas para roca PDC
Mejorar la eficacia de las operaciones de disparo frecuentes
En vista del problema que supone la sustitución frecuente de las brocas debido a su corta vida útil en la perforación de pozos profundos, el metraje de una sola broca aumenta en 50% gracias a la lámina compuesta de alta resistencia al desgaste, de una vez al día a una vez cada dos días.Superar el problema de la lentitud de perforación en formaciones complejas
En vista del problema de la bolsa de lodo que es fácil de producir en las formaciones de lodolita y esquisto, la velocidad de perforación mecánica se incrementa de 3 a 5 metros por hora con la misma presión de la broca mediante el diseño optimizado de la estructura hidráulica.Elimine los riesgos de seguridad derivados del diámetro irregular de los pozos
En vista del problema de contracción que es fácil que se produzca en la perforación de tramos largos de pozo, se utiliza el diseño de dientes de alta densidad de preservación del diámetro para garantizar la trayectoria suave del pozo y reducir el riesgo de bloqueo para la posterior operación de entubación.Broca de roca PDC Multitud aplicable
Contratistas de perforaciones petrolíferas y de gas
Adecuado para grandes contratistas responsables de la perforación de pozos de petróleo y gas en tierra o mar, especialmente equipos de proyectos que necesitan acortar el ciclo de construcción aumentando la velocidad de perforación mecánica en proyectos de gas de esquisto o petróleo compactado.
empresa de perforación de pozos geotérmicos y pozos de agua
Diseñada para la perforación de pozos geotérmicos y de aguas profundas de más de 1.000 metros, equipos de ingeniería de perforación que requieren brocas de larga duración para reducir los tiempos de disparo y controlar así los costes de combustible y mano de obra.
Equipo de exploración minera e ingeniería geológica
Para el agujero de drenaje de gas de mina de carbón o el partido de construcción de exploración de recursos minerales, adecuado para en estratos de roca sedimentaria para la perforación de núcleo o no núcleo, la verticalidad de perforación y la calidad de la pared del agujero tiene requisitos más altos del usuario.
Proveedor de servicios de ingeniería de cruces direccionales
Es adecuada para la ingeniería de perforación direccional horizontal sin excavación, especialmente en el tendido de tuberías a larga distancia, que requiere una gran capacidad de guiado y estabilidad de la broca.
Instrucciones de uso Broca PDC
Comprobar la broca antes de entrar en el pozo
Antes de instalar la broca para roca pdc, asegúrese de limpiar los residuos en la caja de la broca, compruebe si los dientes de corte tienen bordes astillados, y asegúrese de que la boquilla está firmemente instalada y equipada con anillos de sellado apropiados, y abroche en estricta conformidad con el par estándar API.
ESPECIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN DE EXTRACCIÓN DE BITS
En el proceso de descenso, se controlará la velocidad, y la sección del agujero con diámetro reducido se retraerá lentamente, y está estrictamente prohibido pasar bajo fuerte presión. Cuando se encuentre a 0,5 metros del fondo del agujero, ponga en marcha la bomba de lodo, haga circular el lodo y gire lentamente la herramienta de perforación hasta que toque el fondo del agujero.
Buena forma del fondo y rodaje
En el contacto inicial con el fondo del pozo, se llevará a cabo un mínimo de 0,5 m de rodaje de modelado del fondo del pozo con bajo peso sobre la broca (30% de valor normal) y baja velocidad de rotación (40-60 RPM), y luego se aumentará gradualmente a los parámetros normales de perforación después de que se forme un nuevo modo de fondo del pozo.
Ajuste en tiempo real de los parámetros de perforación
El WOB y la velocidad de rotación se ajustan en tiempo real en función de las virutas de roca devueltas y del cambio de la velocidad de penetración. Si la velocidad de perforación cae repentinamente o el par fluctúa violentamente, la presión de perforación debe reducirse inmediatamente y la presión de la bomba debe comprobarse para evitar que la broca se dañe de antemano debido a cambios en la formación.
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FAQ
¿Es adecuada esta broca pdc para perforar formaciones de granito extremadamente duras?
Normalmente, las brocas de PDC estándar son las más adecuadas para formaciones de dureza blanda a media. Para granito extremadamente duro o abrasivo, se recomienda elegir nuestras brocas de diamante impregnado especialmente personalizadas o brocas de PDC con dientes especiales optimizadas para formaciones duras para evitar un desgaste excesivo de los dientes de corte.
¿Cuál es la diferencia entre la broca PDC de cuerpo de acero y la broca PDC de matriz?
La broca de cuerpo de acero está hecha de acero de aleación, con hoja delgada y gran área de eliminación de virutas, que es adecuado para la formación suave y alta velocidad de perforación. La broca de matriz está hecha de sinterización de polvo de carburo de tungsteno, que tiene una resistencia a la erosión más fuerte y es adecuada para la formación de alta abrasividad y condiciones de trabajo de alto desplazamiento.
¿Puede sustituirse la boquilla de la broca en función de las condiciones de la obra?
Usted puede. Nuestras brocas están equipadas con boquillas roscadas reemplazables estándar. Puede cambiar las boquillas con diferentes aberturas para optimizar los parámetros hidráulicos en función del desplazamiento de la bomba de lodo in situ y de los caballos de vapor de agua necesarios.
¿Puede repararse y reutilizarse su broca PDC?
Si se trata de un taladro con cuerpo de acero y la estructura principal no está dañada, sólo se desgastan los dientes de corte, tiene valor de reparación. Ofrecemos un servicio profesional de cambio de dientes. Debido a las características del material, el taladro de matriz es difícil de reparar y por lo general se utiliza como una herramienta desechable.
¿Qué parámetros deben indicarse en el pedido para encontrar la broca más adecuada?
Para garantizar un rendimiento óptimo, indique el tamaño de la perforación, la descripción de la litología de la formación prevista (por ejemplo, pizarra, arenisca resistente), el tipo de equipo utilizado, los parámetros de la bomba de lodo y el tipo de interfaz previsto.
¿Cuál es el ciclo medio de entrega de este producto?
Para los modelos de tamaño normal e interfaz API estándar, mantenemos existencias en fábrica y podemos enviarlos en un plazo de 3 días laborables. Los modelos personalizados no estándar suelen requerir de 15 a 20 días de ciclo de producción.
