Технические инновации резца PDC
Технологические инновации резцов PDC (поликристаллических алмазных компактных резцов) являются значительной движущей силой развития технологий бурения нефтяных и газовых скважин. Ниже приводится подробное описание технологических инноваций резцов PDC.
I. Инновации в области материалов
1.Инновации в алмазном микропорошке и связующем:
- Оптимизация гранулометрического состава алмазного микропорошка и рецептуры связующих веществ позволила повысить твердость и износостойкость фрез PDC.
- В некоторых инновационных технологиях также используется мультимодальный распределенный алмазный микропорошок для повышения плотности упаковки и общей производительности слоя поликристаллического алмаза.
2.Разработка функционально-градиентного переходного слоя:
- Между слоем поликристаллического алмаза и подложкой из карбида вольфрама устанавливается переходный слой материала для достижения постепенного перехода физических свойств между двумя фазами.
- Такая конструкция решает проблему “расслаивания” поликристаллического алмазного слоя и повышает ударопрочность фрез PDC.
II. Инновации в структурном проектировании
1.Неплоская конструкция режущих зубьев:
- Новые конструкции режущих зубьев, такие как неглубоко вогнутые зубья PDC и седловидные поверхности зубьев, эффективно снижают остаточные напряжения вблизи границы раздела двух фаз и укрепляют связь между алмазом и подложкой.
- Новые конструкции режущих зубьев, такие как неглубоко вогнутые зубья PDC и седловидные поверхности зубьев, эффективно снижают остаточные напряжения вблизи границы раздела двух фаз и укрепляют связь между алмазом и подложкой.
2.Композитная конструкция бурового долота:
- Резцы PDC интегрируются с другими типами режущих элементов (например, с роликовыми коническими долотами), образуя составные буровые коронки.
- Такая конструкция сочетает в себе преимущества различных режущих элементов и повышает адаптивность долота к пластам и способность разрушать породу.
III. Инновации в производственном процессе
1.Технология высокотемпературного синтеза и синтеза при высоком давлении:
- Для повышения общей производительности фрез PDC используются более высокие давление и температура синтеза.
- Некоторые инновационные технологии даже повышают давление синтеза до более чем 7,5 ГПа, что значительно увеличивает износостойкость резцов PDC.
2.Технология низкотемпературной сварки:
- В процессе производства буровых коронок PDC используется технология низкотемпературной сварки для повышения прочности сварки и термостойкости композитных пластин на забое.
- Эта технология позволяет повысить скорость и эффективность работы сверл PDC, обеспечивая “сверление за один проход”.”

Похожие рекомендации
-
619Различные типы резцов PDC предназначены для бурения нефтяных и газовых скважинУзнать больше.card--1 {width: 103%;height: 400px;overflow: hidden;position: relative;}.card--1 img {width: 103% !important;height: 100%;object-fit: cover;position: absol...
Посмотреть детали -
Широкое применение фрез PDC
890В сфере разведки и добычи нефти и газа технологические достижения постоянно способствуют повышению эффективности, безопасности и устойчивости отрасли. Среди этих инноваций - резцы PDC (поликристаллические алмазные компактные...
Посмотреть детали -
467Полевые алмазные резцы PDC для бурения абразивных пластов - признанные во всем мире за производительность и надежностьПолевые алмазные резцы PDC треугольной формы - объемные решения для эффективного бурения по всему мируБульонные резцы PDC...
Посмотреть детали -
641Различные типы резцов PDC предназначены для бурения нефтяных и газовых скважинУзнать больше.card--1 {width: 103%;height: 400px;overflow: hidden;position: relative;}.card--1 img {width: 103% !important;height: 100%;object-fit: cover;position: abs...
Посмотреть детали
kingpdc


