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Qu'est-ce que le diamant polycristallin ? Un guide des inserts de surplus

Article d'actualité 310

Lorsque des plaquettes PCD de rechange sont mélangées sur des photos, demandez d'abord au vendeur de les regrouper par leurs numéros de modèle complets, puis demandez une nouvelle inspection des plaquettes réelles destinées à l'expédition. Vous ne devriez envisager d'acheter le lot entier que lorsque les numéros de modèle, les quantités et les preuves de l'état du tranchant peuvent être mis en correspondance précise avec le lot de livraison, et après que les deux parties se sont mises d'accord sur la manière de traiter les articles non conformes à l'arrivée. Si les preuves ne couvrent qu'un petit nombre de plaquettes, limitez votre commande d'essai à cette partie vérifiée. Si même les articles de la commande d'essai ne peuvent pas être identifiés ou réinspectés, ou si le vendeur refuse vos conditions d'acceptation obligatoires, abandonnez le lot.

Tout d'abord, vérifiez le numéro de modèle et l'utilisabilité du tranchant

Le diamant polycristallin, abrégé en PCD, est un matériau d'outil de coupe composé de nombreux grains de diamant liés. Lors de l'achat de plaquettes PCD, en plus de confirmer le modèle de la plaquette, vous devez également vérifier la nuance et les spécifications du tranchant qui affectent l'utilisation. Même parmi les plaquettes PCD du même type, le rayon de bec, le chanfrein et la préparation d'arête peuvent varier. Les données de spécification du fabricant d'origine (telles que les données de spécification des plaquettes Sandvik Coromant) peuvent vous aider à vérifier vos exigences de commande.

Pour les stocks de rechange mélangés, la vérification du modèle et la réinspection du tranchant doivent être effectuées séparément. Les étiquettes de boîte ne peuvent servir de base fiable d'identification que si elles correspondent directement aux articles physiques. Si le vendeur ne peut fournir que des photos de quelques étiquettes de boîte mais ne peut pas clarifier de quelle boîte proviennent les plaquettes en vrac, listez ces plaquettes en vrac comme “ en attente de confirmation ” et déduisez-les temporairement de la quantité achetable. Même après la vérification du numéro de modèle, vous devez encore vérifier si les arêtes et coins de travail convenus présentent des ébréchures, des fissures visibles ou de l'usure.

Quelles preuves rechercher en fonction du niveau de réinspection du vendeur

Demandez au vendeur de séparer d'abord les plaquettes de livraison prévues par numéro de modèle complet, d'attribuer un numéro à chaque groupe et de lister les quantités. Ensuite, convenez des arêtes et coins de travail à inspecter, de l'équipement de grossissement à utiliser et des défauts constituant une non-conformité. Demandez au vendeur d'envoyer d'abord un ensemble de photos en gros plan montrant clairement les tranchants. Si les reflets, la mauvaise mise au point ou les angles obscurcissent les arêtes de travail, demandez au vendeur de les reprendre, puis déterminez si cette méthode est viable pour les inspections d'acceptation ultérieures.

Preuves fournies par le vendeurCe qui peut en être déterminé
Photos panoramiques des plaquettes mélangées, photos des étiquettes de boîtePeut être utilisé pour l'inventaire préliminaire et l'identification des étiquettes. Si les étiquettes de boîte ne peuvent pas être mises en correspondance avec les plaquettes en vrac, le modèle des plaquettes en vrac reste non confirmé.
Photos en gros plan des tranchants correspondant aux numéros de groupe et d'articlePeut déterminer si la zone photographiée présente des défauts visibles dans les conditions d'inspection convenues. Une photo d'un seul coin ne couvre que ce coin spécifique.
Enregistrements d'échantillonnage groupés (spécifiant la quantité totale, la méthode d'échantillonnage, le nombre réel inspecté et les résultats)Peut déterminer si les plaquettes échantillonnées sont conformes. La méthode d'échantillonnage révèle si cet enregistrement peut justifier l'acceptation de l'ensemble du groupe. Quelques pièces sélectionnées à la main par le vendeur ne peuvent servir de preuve que pour ces articles spécifiques.
Enregistrements de réinspection pièce par pièce correspondant aux articles emballés pour la livraisonPeut vérifier les résultats de réinspection de chaque pièce selon les critères convenus. Si la correspondance entre les enregistrements et les articles physiques est perdue pendant l'expédition, la réinspection pièce par pièce perd sa valeur en tant que base de vérification à l'arrivée.

Les photos et les enregistrements de réinspection ne répondent qu'à ce qui peut être vu dans les conditions convenues. Si votre achat dépend de l'état de surface réel après usinage ou de la durée de vie de l'outil, utilisez les résultats de l'essai de coupe comme facteur déterminant pour passer des commandes supplémentaires.

Quand acheter le lot entier, réduire à une commande d'essai ou abandonner

Achat du lot entier convient lorsque les numéros de modèle peuvent être clairement distingués, que les enregistrements correspondent à la livraison réelle et que le périmètre d'acceptation correspond à votre application prévue. Si chaque pièce doit respecter les conditions d'aspect du tranchant convenues, exigez une réinspection pièce par pièce et le retrait des articles non conformes. Si vous êtes prêt à accepter le risque que des articles non inspectés présentent encore des défauts, vous pouvez procéder à des inspections par échantillonnage groupé. Cependant, vous devez spécifier à l'avance comment les échantillons seront prélevés dans le lot de livraison et si la découverte d'articles non conformes entraînera une inspection élargie, un tri pièce par pièce ou un rejet pur et simple de ce groupe.

Réduction à une commande d'essai convient lorsque le vendeur ne peut fournir qu'un petit nombre d'articles réinspectés vérifiables, ou si vous avez encore besoin d'une vérification sur machine. Demandez au vendeur de mettre sous sachet et d'étiqueter séparément les articles de la commande d'essai ayant passé la réinspection, et de ne lister que ces articles physiques dans la commande. Si le but de la commande d'essai est de décider d'un achat de suivi plus important, demandez également au vendeur de préciser à quel groupe appartient le stock restant et s'il peut être réinspecté dans les mêmes conditions exactes. Un test de coupe réussi peut justifier une évaluation plus approfondie du stock restant, mais les articles réellement livrés doivent encore être inspectés lorsque vous ajoutez à la commande.

Abandon du lot est le bon choix lorsque même la commande d'essai minimale ne peut être honorée. Par exemple, si le vendeur ne peut confirmer le modèle complet des articles de la commande d'essai, remélange les inserts dans la pile d'origine après les avoir photographiés, ou exige un paiement avant la réinspection alors que vous devez confirmer les tranchants avant de payer. Dans de tels cas, réduire la commande diminue simplement la quantité achetée ; cela ne garantit pas que les inserts reçus correspondent à vos preuves d'acceptation.

Clarifier l'acceptation et le traitement des non-conformités avant le paiement

Incluez les quatre éléments suivants dans votre confirmation de commande et demandez au vendeur de répondre à chaque point avant d'effectuer tout paiement :

  • Périmètre de livraison : Spécifiez les numéros de modèle complets, les qualités, les quantités par groupe et l'identification de l'emballage. Les articles de la commande d'essai doivent être listés séparément, et tout article de remplacement doit également être réinspecté comme convenu.
  • Inspection et jugement : Spécifiez les tranchants et les coins à inspecter, les conditions de grossissement, s'il faut utiliser un échantillonnage ou une inspection pièce par pièce, et les critères exacts de non-conformité. S'il y a des exigences dimensionnelles, indiquez les limites et les méthodes de mesure.
  • Preuve de réinspection : Spécifiez les photos et les enregistrements qui doivent être reçus avant le paiement, et comment les numéros de groupe ou d'article seront mis en correspondance avec l'emballage d'expédition. Pour les inspections par échantillonnage, indiquez clairement comment les non-conformités découvertes seront traitées.
  • Traitement à l'arrivée : Convenez du délai pour la réinspection et le retour d'information à l'arrivée, des preuves à fournir et des procédures de réapprovisionnement, de remboursement ou de retour en cas de mauvais modèles, de livraisons incomplètes ou de tranchants non conformes. Si des retours sont impliqués, indiquez clairement qui supportera les frais de transport.

Vous pouvez commencer par envoyer une liste groupée par numéros de modèle complets, en demandant au vendeur de remplir la quantité réinspectable pour chaque groupe, accompagnée d'un ensemble de photos en gros plan des tranchants. Utilisez cette réponse pour déterminer quels inserts peuvent être officiellement inclus dans la commande, puis finalisez les conditions de la réinspection à l'arrivée et du traitement des non-conformités.

Plats, bombés et coniques. Des taillants PDC sur un banc d'inspection à côté d'une loupe.
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