Долото вышло, и режущий зуб скололся в плечевой части. Люди, осматривающие долото, часто спешат обсудить материалы, нагрузку на долото или то, не слишком ли тверд этот участок породы. Проблема в том, что при появлении только этих 1 зубьев какое утверждение всё ещё неустойчиво? Есть ли подобные повреждения на других лопастях с тем же радиусом? Забито ли сопло? Была ли эта скважина поднята по плану или пришлось поднимать после падения скорости бурения? Эти ситуации неясны, и последующее суждение легко может отклониться.

Первое, что делает оценка износа PDC долота, — это точно фиксировать долото при его выходе из скважины. Она записывает то, что видит, а не ставит штамп заранее по какой-то причине.

Don’t rush to clean the drill bit.

Долото с грязью выглядит некрасиво, но его стоит сначала сфотографировать 1 раз. То, что накопилось в канавке для удаления шлама, покрыта ли поверхность долота грязью, и не забито ли отверстие сопла, может быть не видно после очистки. Оставьте фотографии общего вида, спереди, каждой лопасти и калибрующей зоны, затем очистите и проверьте режущие зубья. Таким образом, когда вы позже увидите локальный износ или повреждение, вы сможете хотя бы оглянуться на состояние очистки и удаления шлама в тот момент.

After washing, don't just pat the most serious tooth. Is the grinding surface smooth slowly, or the edge suddenly collapses? Is the diamond layer separated from the substrate? If the tooth is gone, is the whole tooth falling off from the tooth socket, or only a part is left? It is better to take the tooth number on the photo, and the side and adjacent teeth are photographed in serious positions. Otherwise, in a few days, I will hold a few close-up discussions, and no one can say for sure which blade and position the photo corresponds.

1 зуб сломан, и кольцо зубьев сломано — это не одно и то же.

During the inspection, walk 1 times from inside to outside along the fixed blade sequence. If the tooth socket is empty, the original number should be kept. Without the number, there is only a general description of "tooth drop". Only by keeping the number can we know whether it occurred near the cone, nose, shoulder or diameter, and what the adjacent teeth later suffered.

The tooth-by-tooth comparison takes time, but it can retain the abnormal tooth. Summarized by region, you can see where the damage is mainly concentrated. The two records are useful together. Only the worst 1 is displayed, and it is easy to regard individual damage as the state of the whole drill bit. Just looking at the general situation of the area may drown out the teeth that are really worth tracing. If multiple blades are damaged one after another at a close radius, it is more necessary to mark the tooth positions involved, rather than writing the 1 sentence "shoulder wear is serious" in general ".

There is also an easily overlooked reference before rating: what it originally looked like before going down the well. Shaped teeth such as ridges and concave surfaces are not flat in nature; gage teeth may also have pre-grinding surfaces. Rework bit and repeat drill bit can not be compared with the new state. There are no original photographs or tooth maps that can record the damage seen in front of the eye, but the judgment of material loss and formation time must be cautious.

Верните внимание на долото.

The fact that a collapse looks like an impact does not mean that it has been proved to be an impact; the color is dark and cannot be used alone as evidence of overheating. First, write down the damage morphology and location, then look at the well depth, formation, weight on bit, speed, torque, ROP, pump pressure and the reason for tripping out. If you suspect stick-slip or drill jump, you also need to find the data for the corresponding time period. Taking only the photos after drilling and a set of average parameters, it is difficult to restore the sequence of damage.

Это также объясняет, почему одни и те же изношенные зубья могут привести к совершенно разным выводам: 1 долото поднимается нормально после завершения запланированного интервала, а другое 1 прекращает работу раньше из-за аномальной скорости бурения. Похожий внешний вид не означает одинаковую производительность. Оценки оставляют различия позади, а анализ причин продолжает объяснять эти различия.

В конечном итоге должны быть предоставлены конкретные доказательства для изменения материала режущего зуба, корректировки положения зуба или проверки гидравлических и рабочих параметров. После бурения в аналогичных условиях в следующих 1 рейсах, а затем сравнения с тем же номером зуба, фотографиями и методами записи, мы сможем увидеть, помогли ли изменения.