kingpdc
поиск товаров
поиск
Буровые коронки Pdc Продаю Индивидуальное обслуживание
Наши высокопроизводительные буровые коронки pdc для продажи разработаны с использованием поликристаллического алмаза премиум-класса и усиленного корпуса для обеспечения чрезвычайно высокой скорости проникновения и длительного срока службы для бурения нефтяных, шахтных и геотермальных скважин.
Важные параметры буровых коронок PDC：
Диаметр композитного листа:
8 мм - 19 мм по выбору
Применимые слои:
мягкие и среднетвердые пласты с f≤ 12
Совместный стандарт:
Стандарт API винтовая резьба
Характеристики буровых коронок PDC
Абразивная форма сохраняет остроту режущей кромки:
Выбраны высококачественные 13 мм/16 мм режущие зубья PDC, термическая стабильность улучшена на 30%, острота режущей кромки сохраняется даже в абразивных образованиях, а общий ресурс одного сверла увеличен более чем на 40% по сравнению с обычными моделями.
Для предотвращения явления "грязевого мешка" на буровом долоте при работе в глинистом слое:
3-7 сменных насадок из вольфрамовой стали в сочетании с асимметричной конструкцией канавки для удаления стружки позволяют повысить эффективность удаления стружки на 25%, а также эффективно предотвратить явление мешка с грязью при работе бурового долота в глинистом слое.
Снижение боковой вибрации бурового инструмента:
Алмазная армирующая колонка высокой плотности и блок из твердого сплава встроены в часть, поддерживающую диаметр, и допуск отверстия строго контролируется в пределах ±0,02 мм, что значительно снижает необходимость развертывания и уменьшает боковую вибрацию бурового инструмента.
Матричный антиэрозионный корпус:
Матричное сверло спекается с высоким содержанием карбид вольфрама, который обладает сильной эрозионной стойкостью и износостойкостью, и может эффективно защищать целостность лопасти в условиях высокой скорости потока бурового раствора.
Пятиосевая обработка стального корпуса выдерживает сильные удары:
Стальной корпус сверла изготовлен из высокопроизводительной легированной стали. После пятиосевой комплексной обработки с ЧПУ и поверхностной закалки вязкость стали чрезвычайно высока, и она может выдерживать серьезные ударные нагрузки без разрушения лезвия.
Уравновешивающие зубья продлевают срок службы:
В результате компьютерного моделирования распределены балансировочные зубья, благодаря чему боковая сила бурового долота стремится к нулю при вращении на высокой скорости, стабильность бурения повышается на 35%, а срок службы бурового долота и забойного электробурового инструмента значительно увеличивается.
Буровые коронки PDC Подробная таблица технических характеристик
| Имя параметра | Технические характеристики / Подробное описание |
| Тип продукта | Корпус из матрицы / стальной корпус |
| Количество лопастей | 3, 4, 5, 6, 8 лезвий - опционально. |
| Размеры режущих зубьев | 8 мм, 10 мм, 13 мм, 16 мм, 19 мм |
| Твердость пласта (стандарт) | Мягкие и среднетвердые образования |
| Прочность на сжатие | 10 000 - 25 000 ФУНТОВ НА КВ. ДЮЙМ |
| Рекомендуемое число оборотов | 60 - 150 об/мин (регулируется в зависимости от условий формирования) |
| Тип интерфейса | 2-3/8″, 3-1/2″, 4-1/2″, 6-5/8″ API Reg/IF |
| Материалы для поддержания диаметра | Спеченные карбид вольфрама + алмазная арматурная колонна |
Сравнение буровых коронок PDC
Лучшая в отрасли износостойкость и эффективность резания:
По сравнению с аналогичными продуктами, наши pdc буровые коронки для продажи принимает новое поколение контролируемой технологии спекания, которая улучшает ударопрочность PDC листов на 20%. При одинаковых условиях давления, скорость проникновения в среднем на 15%-20% выше, чем промышленный стандарт, что может эффективно сократить цикл бурения.
Отличная стабильность и долговечность:
Сверла этой серии оптимизированы с помощью гидродинамики, чтобы охлаждающая жидкость достигала центра режущей кромки. Это не только снижает риск разрушения зубьев под воздействием высокой температуры, но и продлевает срок службы бурового долота в сложных пластах примерно на 30%, значительно снижая комплексные расходы менеджера по закупкам на аренду и замену.
Сокращение частых остановок бурения:
Учитывая дороговизну резерва, вызванную легким износом бурового долота при эксплуатации глубоких скважин, композитный лист PDC с высокой износостойкостью позволит увеличить ресурс одного бурового долота более чем на 50%.
Устранение неоднородности пласта скачкообразным бурением:
Оптимизация балансировочной конструкции лезвия позволяет решить проблему раннего разрушения режущего лезвия, вызванного сильной вибрацией бурового долота в чередующемся слое мягких и твердых пород.
Для устранения риска обжечься при высокой температуре:
Использование улучшенной теплоотдачи бегуна и композитного листа с высокой термической стабильностью позволяет решить проблему эксплуатации глубоких скважин из-за плохой теплоотдачи, вызванной размягчением металлического соединения композитного листа.
Сверла PDC Применяемая толпа
Производители нефти и газа:
Подходит для сверления на прямых, наклонно-направленных и горизонтальных участках наземных и морских нефтяных и газовых скважин, снижая стоимость бурения на метр за счет высокой производительности.
Буровые и геологоразведочные институты:
обеспечивают стабильную и эффективную производительность дробления горных пород при разработке МДП, исследовании месторождений металлов и строительстве вентиляционных шахт.
Подрядчик по бурению геотермальных и водяных скважин:
для бурения геотермальных скважин большого диаметра, чтобы обеспечить высокотемпературную, долговечную программу резки, значительно сократить цикл поставки высокопрочных конструкций.
Строительная партия инфраструктуры:
в бурении свайных фундаментов мостов, бестраншейном горизонтально-направленном бурении и других проектах, чтобы справиться со сложными изменениями пласта и поддерживать эффективную работу.
Срок службы и послепродажное обслуживание буровых коронок PDC
Срок службы изделия и инструкция по применению:
При рекомендуемом весе на долото и скорости вращения ресурс работы одного долота в геологически выдержанных пластах обычно достигает 3000-6000 метров. Перед использованием, пожалуйста, проверьте резьбу и смажьте ее специальным резьбовым маслом, а также убедитесь, что дно скважины чистое. Категорически запрещается насильственно разбивать донную породу.
Предпродажное и послепродажное обслуживание:
Предоставляем услуги по профессиональному анализу характеристик формирования, чтобы помочь менеджеру по закупкам выбрать наиболее подходящее количество лезвий и расположение зубьев. Для продукции применяется система контроля качества "No.1 1 file". Команда послепродажного обслуживания отвечает на технические консультации 24 часа в сутки и предоставляет профессиональные предложения по ремонту и отчеты по оценке изношенных буровых коронок.
Узнайте нас и свяжитесь с нами
Получите бесплатный Цитировать Сегодня.
Наша фабрика
Q1: Как выбрать между стальным корпусом и матричным долотом PDC?
Стальное долото обладает хорошей ударопрочностью и вязкостью и подходит для неглубоких скважин, требующих большого удаления стружки и быстрого бурения. Матричное долото обладает сильной эрозионной стойкостью и больше подходит для глубоких скважин, высокоабразивных пластов и требований к длительному сроку эксплуатации.
Q2: Ваши сверла pdc для продажи подходят для твердого гранита?
Долота PDC лучше всего работают в мягких и среднетвердых породах. При работе с очень твердыми или абразивными породами мы рекомендуем использовать наши усиленные модели с матерчатыми зубьями малого диаметра, разработанные специально для твердых пород.
Вопрос 3: Какие стандарты соединений API поддерживаются буровым долотом?
Производимые нами буровые долота полностью соответствуют спецификациям API, включая 2-3/8" API Reg, 3-1/2" API Reg, 4-1/2" API Reg и т.д., которые могут быть непосредственно адаптированы к различным бурильным трубам.
Вопрос 4: Как предотвратить образование грязевого мешка долотом в глинистом пласте?
Наше буровое долото имеет большой проточный канал и полированную поверхность лезвия, в сочетании с турбулентностью, создаваемой регулируемым соплом, что позволяет эффективно разгребать мусор и предотвращать налипание грязи.
Q5: Как диаметр фрезы влияет на сверление?
Режущие зубья 19 мм и других больших диаметров имеют более высокую стойкость в мягких породах; в то время как режущие зубья 13 мм и меньше более устойчивы в более твердых или неоднородных породах.
Q6: Предоставляется ли услуга по ремонту старых сверл?
Мы проводим оценку потери битов. Если структура кузова полная, только отдельные композитные листы изнашиваются, мы можем направить или помочь в замене композитных листов, чтобы сэкономить затраты на вторичную закупку.
Буровые коронки PDC на продажу
Наши высокопроизводительные буровые коронки pdc для продажи разработаны с использованием поликристаллического алмаза премиум-класса и усиленного корпуса для обеспечения чрезвычайно высокой скорости проникновения и длительного срока службы для бурения нефтяных, шахтных и геотермальных скважин.
Диаметр композитного листа:
8 мм - 19 мм по выбору
Применимые слои:
мягкие и среднетвердые пласты с f≤ 12
Совместный стандарт:
Стандарт API винтовая резьба
Характеристики буровых коронок PDC
Абразивная форма сохраняет остроту режущей кромки:
Выбраны высококачественные 13 мм/16 мм режущие зубья PDC, термическая стабильность улучшена на 30%, острота режущей кромки сохраняется даже в абразивных образованиях, а общий ресурс одного сверла увеличен более чем на 40% по сравнению с обычными моделями.
Для предотвращения явления "грязевого мешка" на буровом долоте при работе в глинистом слое:
3-7 сменных насадок из вольфрамовой стали в сочетании с асимметричной конструкцией канавки для удаления стружки позволяют повысить эффективность удаления стружки на 25%, а также эффективно предотвратить явление мешка с грязью при работе бурового долота в глинистом слое.
Снижение боковой вибрации бурового инструмента:
Алмазная армирующая колонка высокой плотности и блок из твердого сплава встроены в часть, поддерживающую диаметр, и допуск отверстия строго контролируется в пределах ±0,02 мм, что значительно снижает необходимость развертывания и уменьшает боковую вибрацию бурового инструмента.
Матричный антиэрозионный корпус:
Матричное сверло спекается с высоким содержанием карбид вольфрама, который обладает сильной эрозионной стойкостью и износостойкостью, и может эффективно защищать целостность лопасти в условиях высокой скорости потока бурового раствора.
Пятиосевая обработка стального корпуса выдерживает сильные удары:
Стальной корпус сверла изготовлен из высокопроизводительной легированной стали. После пятиосевой комплексной обработки с ЧПУ и поверхностной закалки вязкость стали чрезвычайно высока, и она может выдерживать серьезные ударные нагрузки без разрушения лезвия.
Уравновешивающие зубья продлевают срок службы:
В результате компьютерного моделирования распределены балансировочные зубья, благодаря чему боковая сила бурового долота стремится к нулю при вращении на высокой скорости, стабильность бурения повышается на 35%, а срок службы бурового долота и забойного электробурового инструмента значительно увеличивается.
Буровые коронки PDC Подробная таблица технических характеристик
| Имя параметра | Технические характеристики / Подробное описание |
| Тип продукта | Корпус из матрицы / стальной корпус |
| Количество лопастей | 3, 4, 5, 6, 8 лезвий - опционально. |
| Размеры режущих зубьев | 8 мм, 10 мм, 13 мм, 16 мм, 19 мм |
| Твердость пласта (стандарт) | Мягкие и среднетвердые образования |
| Прочность на сжатие | 10 000 - 25 000 ФУНТОВ НА КВ. ДЮЙМ |
| Рекомендуемое число оборотов | 60 - 150 об/мин (регулируется в зависимости от условий формирования) |
| Тип интерфейса | 2-3/8″, 3-1/2″, 4-1/2″, 6-5/8″ API Reg/IF |
| Материалы для поддержания диаметра | Спеченные карбид вольфрама + алмазная арматурная колонна |
Сравнение буровых коронок PDC
Лучшая в отрасли износостойкость и эффективность резания:
По сравнению с аналогичными продуктами, наши pdc буровые коронки для продажи принимает новое поколение контролируемой технологии спекания, которая улучшает ударопрочность PDC листов на 20%. При одинаковых условиях давления, скорость проникновения в среднем на 15%-20% выше, чем промышленный стандарт, что может эффективно сократить цикл бурения.
Отличная стабильность и долговечность:
Сверла этой серии оптимизированы с помощью гидродинамики, чтобы охлаждающая жидкость достигала центра режущей кромки. Это не только снижает риск разрушения зубьев под воздействием высокой температуры, но и продлевает срок службы бурового долота в сложных пластах примерно на 30%, значительно снижая комплексные расходы менеджера по закупкам на аренду и замену.
Сокращение частых остановок бурения:
Учитывая дороговизну резерва, вызванную легким износом бурового долота при эксплуатации глубоких скважин, композитный лист PDC с высокой износостойкостью позволит увеличить ресурс одного бурового долота более чем на 50%.
Устранение неоднородности пласта скачкообразным бурением:
Оптимизация балансировочной конструкции лезвия позволяет решить проблему раннего разрушения режущего лезвия, вызванного сильной вибрацией бурового долота в чередующемся слое мягких и твердых пород.
Для устранения риска обжечься при высокой температуре:
Использование улучшенной теплоотдачи бегуна и композитного листа с высокой термической стабильностью позволяет решить проблему эксплуатации глубоких скважин из-за плохой теплоотдачи, вызванной размягчением металлического соединения композитного листа.
Сверла PDC Применяемая толпа
Производители нефти и газа:
Подходит для сверления на прямых, наклонно-направленных и горизонтальных участках наземных и морских нефтяных и газовых скважин, снижая стоимость бурения на метр за счет высокой производительности.
Буровые и геологоразведочные институты:
обеспечивают стабильную и эффективную производительность дробления горных пород при разработке МДП, исследовании месторождений металлов и строительстве вентиляционных шахт.
Подрядчик по бурению геотермальных и водяных скважин:
для бурения геотермальных скважин большого диаметра, чтобы обеспечить высокотемпературную, долговечную программу резки, значительно сократить цикл поставки высокопрочных конструкций.
Строительная партия инфраструктуры:
в бурении свайных фундаментов мостов, бестраншейном горизонтально-направленном бурении и других проектах, чтобы справиться со сложными изменениями пласта и поддерживать эффективную работу.
Срок службы и послепродажное обслуживание буровых коронок PDC
Срок службы изделия и инструкция по применению:
При рекомендуемом весе на долото и скорости вращения ресурс работы одного долота в геологически выдержанных пластах обычно достигает 3000-6000 метров. Перед использованием, пожалуйста, проверьте резьбу и смажьте ее специальным резьбовым маслом, а также убедитесь, что дно скважины чистое. Категорически запрещается насильственно разбивать донную породу.
Предпродажное и послепродажное обслуживание:
Предоставляем услуги по профессиональному анализу характеристик формирования, чтобы помочь менеджеру по закупкам выбрать наиболее подходящее количество лезвий и расположение зубьев. Для продукции применяется система контроля качества "No.1 1 file". Команда послепродажного обслуживания отвечает на технические консультации 24 часа в сутки и предоставляет профессиональные предложения по ремонту и отчеты по оценке изношенных буровых коронок.
Часто задаваемые вопросы и контакты
Получите бесплатный Цитировать Сегодня.
Q1: Как выбрать между стальным корпусом и матричным долотом PDC?
Стальное долото обладает хорошей ударопрочностью и вязкостью и подходит для неглубоких скважин, требующих большого удаления стружки и быстрого бурения. Матричное долото обладает сильной эрозионной стойкостью и больше подходит для глубоких скважин, высокоабразивных пластов и требований к длительному сроку эксплуатации.
Q2: Ваши сверла pdc для продажи подходят для твердого гранита?
Долота PDC лучше всего работают в мягких и среднетвердых породах. При работе с очень твердыми или абразивными породами мы рекомендуем использовать наши усиленные модели с матерчатыми зубьями малого диаметра, разработанные специально для твердых пород.
Вопрос 3: Какие стандарты соединений API поддерживаются буровым долотом?
Производимые нами буровые долота полностью соответствуют спецификациям API, включая 2-3/8" API Reg, 3-1/2" API Reg, 4-1/2" API Reg и т.д., которые могут быть непосредственно адаптированы к различным бурильным трубам.
Вопрос 4: Как предотвратить образование грязевого мешка долотом в глинистом пласте?
Наше буровое долото имеет большой проточный канал и полированную поверхность лезвия, в сочетании с турбулентностью, создаваемой регулируемым соплом, что позволяет эффективно разгребать мусор и предотвращать налипание грязи.
Q5: Как диаметр фрезы влияет на сверление?
Режущие зубья 19 мм и других больших диаметров имеют более высокую стойкость в мягких породах; в то время как режущие зубья 13 мм и меньше более устойчивы в более твердых или неоднородных породах.
Q6: Предоставляется ли услуга по ремонту старых сверл?
Мы проводим оценку потери битов. Если структура кузова полная, только отдельные композитные листы изнашиваются, мы можем направить или помочь в замене композитных листов, чтобы сэкономить затраты на вторичную закупку.