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Pdc Drill Bits For Sale Bespoke Service
Nos trépans pdc haute performance à vendre sont conçus avec un diamant polycristallin compact de première qualité et un corps renforcé pour offrir un taux de pénétration extrêmement élevé et une longue durée de vie pour les forages pétroliers, miniers et géothermiques.
Paramètres importants des forets PDC：
Diamètre de la feuille composite :
8mm – 19mm optional
Strates applicables :
soft to medium hard strata with f≤ 12
Norme commune :
Norme API filetage de la vis
Caractéristiques des forets PDC
La formation de l'abrasif maintient le tranchant de l'arête de coupe :
Les dents de coupe en PDC de haute qualité de 13mm/16mm sont sélectionnées, la stabilité thermique est améliorée de 30%, le tranchant peut être maintenu même dans une formation abrasive, et le métrage total d'un seul trépan est augmenté de plus de 40% par rapport aux modèles ordinaires.
Pour éviter le phénomène de sac de boue du trépan dans les opérations sur les couches d'argile :
3-7 buses remplaçables en acier au tungstène sont configurées, combinées à la conception de la rainure asymétrique d'évacuation des copeaux, de sorte que l'efficacité de l'évacuation des copeaux est augmentée de 25%, et le phénomène de sac de boue du trépan dans l'opération de la couche d'argile est efficacement empêché.
Réduire les vibrations latérales de l'outil de forage :
high-density diamond reinforcement column and hard alloy block are embedded in the diameter-keeping part, and the borehole tolerance is strictly controlled within ± 0.02mm, which greatly reduces the need for reaming and reduces the lateral vibration of the drilling tool.
Corps anti-érosion matriciel :
Le trépan à matrice est fritté avec une teneur élevée en carbure de tungstènequi présente une forte résistance à l'érosion et à l'usure, et peut protéger efficacement l'intégrité de la lame dans l'environnement d'un fluide de forage à haut débit.
L'usinage à cinq axes du corps en acier peut résister à des chocs importants :
Le trépan à corps en acier est fabriqué en acier allié haute performance. Après un usinage global CNC à cinq axes et un traitement de durcissement de la surface, la ténacité est extrêmement élevée et le trépan peut résister à une charge d'impact sévère sans fracture de la lame.
Les dents à équilibrage de force prolongent la durée de vie :
Grâce à une analyse de simulation par ordinateur, les dents d'équilibre des forces sont réparties, de sorte que la force latérale du trépan tend vers zéro lorsqu'il tourne à grande vitesse, la stabilité du forage est améliorée de 35%, et la durée de vie du trépan et des outils de forage motorisés de fond de trou est considérablement prolongée.
Tableau des spécifications détaillées des forets PDC
| Nom du paramètre | Spécifications techniques / Description détaillée |
| Type de produit | Corps Matrix / Corps en acier |
| Nombre de lames | 3, 4, 5, 6, 8 lames en option. |
| Dimensions des dents de coupe | 8mm, 10mm, 13mm, 16mm, 19mm |
| Dureté de formation (standard) | Formations tendres à moyennement dures |
| Résistance à la compression | 10,000 – 25,000 PSI |
| RPM recommandé | 60 – 150 RPM (adjusted according to formation) |
| Type d'interface | 2-3/8″, 3-1/2″, 4-1/2″, 6-5/8″ API Reg/IF |
| Matériaux de maintien du diamètre | Fritté carbure de tungstène + colonne de renfort en diamant |
Points de comparaison des forets PDC
Résistance à l'usure et efficacité de coupe inégalées dans l'industrie :
Par rapport à des produits similaires, nos forets pdc à vendre adoptent une nouvelle génération de technologie de frittage contrôlé, qui améliore la résistance aux chocs des plaques PDC de 20%. Dans les mêmes conditions de pression, le taux de pénétration est 15%-20% plus élevé que la norme industrielle en moyenne, ce qui peut réduire efficacement le cycle de forage.
Excellente stabilité et durée de vie :
Cette série de forets est optimisée par la dynamique des fluides afin que le liquide de refroidissement puisse atteindre le centre de l'arête de coupe. Cela permet non seulement de réduire le risque d'effondrement de la dent causé par une température élevée, mais aussi de prolonger la durée de vie du trépan dans les formations complexes d'environ 30%, ce qui réduit considérablement les coûts globaux de location et de remplacement du responsable des achats.
Réduire les arrêts de forage fréquents :
Compte tenu des coûts d'attente élevés dus à l'usure facile du trépan dans les puits profonds, la feuille composite PDC à haute résistance à l'usure augmentera la durée de vie d'un seul trépan de plus de 50%.
Éliminer les sauts de formation non homogènes :
L'optimisation de la conception de l'équilibre de la lame permet de résoudre le problème de la fissuration précoce de la lame de coupe causée par les fortes vibrations du trépan dans les couches de roches tendres et dures alternées.
Pour résoudre le risque de brûlure à haute température :
l'utilisation d'un patin de dissipation thermique amélioré et d'une feuille composite à haute stabilité thermique, pour résoudre le problème de l'exploitation des puits profonds dû à une mauvaise dissipation de la chaleur causée par le ramollissement de la liaison entre la feuille composite et le métal.
Forets PDC Densité applicable
Producteurs de pétrole et de gaz :
Convient pour le forage dans les sections droites, directionnelles et horizontales des puits de pétrole et de gaz terrestres et offshore, en réduisant le coût du forage par mètre grâce à un métrage élevé.
Institutions de forage et d'exploration minière :
fournir une capacité de broyage de roches stable et efficace pour l'exploitation du CBM, l'étude des gisements de métaux et la construction d'évents.
Entrepreneur en géothermie et en forage de puits d'eau :
pour le forage de puits géothermiques de grand diamètre, afin de fournir un programme de coupe à haute température et à longue durée de vie, ce qui permet de raccourcir considérablement le cycle de livraison de la construction à haute résistance.
Participez à la construction de l'infrastructure :
dans le forage de pieux pour la fondation de ponts, le forage directionnel horizontal sans tranchée et d'autres projets, pour faire face à des changements de formation complexes et maintenir des opérations efficaces.
Durée de vie des forets PDC et service après-vente
Durée de vie du produit et mode d'emploi :
Avec le poids sur le trépan et la vitesse de rotation recommandés, la durée de vie d'un seul trépan dans des formations géologiquement adaptées peut généralement atteindre 3 000 à 6 000 mètres. Avant toute utilisation, il convient de vérifier les filetages et d'appliquer de l'huile spéciale pour filetages, et de s'assurer que le fond du puits est propre. Il est strictement interdit d'écraser de force la roche du fond.
Service avant-vente et après-vente :
Provide professional formation characteristics analysis services to assist the purchasing manager in selecting the most matching number of blades and tooth arrangement. The quality tracking of “No.1 1 file” is implemented for the products. The after-sales team responds to technical consultation 24 hours a day and provides professional repair suggestions and evaluation reports for worn drill bits.
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Notre usine
Q1 : Comment choisir entre un trépan PDC en acier et un trépan PDC à matrice ?
Le trépan en acier présente une bonne résistance aux chocs et une bonne ténacité, et convient aux puits peu profonds nécessitant un enlèvement important de copeaux et un forage rapide. Le trépan à matrice présente une forte résistance à l'érosion et convient mieux aux puits profonds, aux formations très abrasives et aux exigences d'une longue durée de vie.
Q2 : Vos forets pdc conviennent-ils pour le granit dur ?
Les mèches PDC sont plus performantes dans les formations tendres à moyennement dures. Pour les roches dures extrêmement dures ou abrasives, nous vous recommandons d'utiliser nos modèles renforcés à dents en tissu de petit diamètre, conçus spécifiquement pour les formations dures.
Q3 : Quelles normes API sont prises en charge par le trépan ?
The drill bits we produce fully conform to API specifications, including 2-3/8 “API Reg, 3-1/2” API Reg, 4-1/2 “API Reg, etc., which can be directly adapted to various drill pipes.
Q4 : Comment empêcher le trépan de produire des poches de boue dans les formations argileuses ?
Notre trépan adopte un large canal d'écoulement et une surface de lame polie, combinés à la turbulence générée par la buse réglable, ce qui permet d'éliminer efficacement les débris et d'empêcher l'adhérence de la boue.
Q5 : Quelle est l'influence du diamètre de la fraise sur le forage ?
Les dents de coupe de 19 mm et d'autres grands diamètres ont un métrage plus élevé dans les formations tendres, tandis que les dents de coupe de 13 mm ou plus petites sont plus stables dans les formations plus dures ou hétérogènes.
Q6 : Existe-t-il un service de réparation des anciens forets ?
Nous fournissons une évaluation de la perte de bits. Si la structure de la carrosserie est complète, seule la tôle composite individuelle est usée, nous pouvons guider ou aider au remplacement de la tôle composite, afin d'économiser le coût de l'approvisionnement secondaire.
Mèches PDC à vendre
Nos trépans pdc haute performance à vendre sont conçus avec un diamant polycristallin compact de première qualité et un corps renforcé pour offrir un taux de pénétration extrêmement élevé et une longue durée de vie pour les forages pétroliers, miniers et géothermiques.
Diamètre de la feuille composite :
8mm – 19mm optional
Strates applicables :
soft to medium hard strata with f≤ 12
Norme commune :
Norme API filetage de la vis
Caractéristiques des forets PDC
La formation de l'abrasif maintient le tranchant de l'arête de coupe :
Les dents de coupe en PDC de haute qualité de 13mm/16mm sont sélectionnées, la stabilité thermique est améliorée de 30%, le tranchant peut être maintenu même dans une formation abrasive, et le métrage total d'un seul trépan est augmenté de plus de 40% par rapport aux modèles ordinaires.
Pour éviter le phénomène de sac de boue du trépan dans les opérations sur les couches d'argile :
3-7 buses remplaçables en acier au tungstène sont configurées, combinées à la conception de la rainure asymétrique d'évacuation des copeaux, de sorte que l'efficacité de l'évacuation des copeaux est augmentée de 25%, et le phénomène de sac de boue du trépan dans l'opération de la couche d'argile est efficacement empêché.
Réduire les vibrations latérales de l'outil de forage :
high-density diamond reinforcement column and hard alloy block are embedded in the diameter-keeping part, and the borehole tolerance is strictly controlled within ± 0.02mm, which greatly reduces the need for reaming and reduces the lateral vibration of the drilling tool.
Corps anti-érosion matriciel :
Le trépan à matrice est fritté avec une teneur élevée en carbure de tungstènequi présente une forte résistance à l'érosion et à l'usure, et peut protéger efficacement l'intégrité de la lame dans l'environnement d'un fluide de forage à haut débit.
L'usinage à cinq axes du corps en acier peut résister à des chocs importants :
Le trépan à corps en acier est fabriqué en acier allié haute performance. Après un usinage global CNC à cinq axes et un traitement de durcissement de la surface, la ténacité est extrêmement élevée et le trépan peut résister à une charge d'impact sévère sans fracture de la lame.
Les dents à équilibrage de force prolongent la durée de vie :
Grâce à une analyse de simulation par ordinateur, les dents d'équilibre des forces sont réparties, de sorte que la force latérale du trépan tend vers zéro lorsqu'il tourne à grande vitesse, la stabilité du forage est améliorée de 35%, et la durée de vie du trépan et des outils de forage motorisés de fond de trou est considérablement prolongée.
Tableau des spécifications détaillées des forets PDC
| Nom du paramètre | Spécifications techniques / Description détaillée |
| Type de produit | Corps Matrix / Corps en acier |
| Nombre de lames | 3, 4, 5, 6, 8 lames en option. |
| Dimensions des dents de coupe | 8mm, 10mm, 13mm, 16mm, 19mm |
| Dureté de formation (standard) | Formations tendres à moyennement dures |
| Résistance à la compression | 10,000 – 25,000 PSI |
| RPM recommandé | 60 – 150 RPM (adjusted according to formation) |
| Type d'interface | 2-3/8″, 3-1/2″, 4-1/2″, 6-5/8″ API Reg/IF |
| Matériaux de maintien du diamètre | Fritté carbure de tungstène + colonne de renfort en diamant |
Points de comparaison des forets PDC
Résistance à l'usure et efficacité de coupe inégalées dans l'industrie :
Par rapport à des produits similaires, nos forets pdc à vendre adoptent une nouvelle génération de technologie de frittage contrôlé, qui améliore la résistance aux chocs des plaques PDC de 20%. Dans les mêmes conditions de pression, le taux de pénétration est 15%-20% plus élevé que la norme industrielle en moyenne, ce qui peut réduire efficacement le cycle de forage.
Excellente stabilité et durée de vie :
Cette série de forets est optimisée par la dynamique des fluides afin que le liquide de refroidissement puisse atteindre le centre de l'arête de coupe. Cela permet non seulement de réduire le risque d'effondrement de la dent causé par une température élevée, mais aussi de prolonger la durée de vie du trépan dans les formations complexes d'environ 30%, ce qui réduit considérablement les coûts globaux de location et de remplacement du responsable des achats.
Réduire les arrêts de forage fréquents :
Compte tenu des coûts d'attente élevés dus à l'usure facile du trépan dans les puits profonds, la feuille composite PDC à haute résistance à l'usure augmentera la durée de vie d'un seul trépan de plus de 50%.
Éliminer les sauts de formation non homogènes :
L'optimisation de la conception de l'équilibre de la lame permet de résoudre le problème de la fissuration précoce de la lame de coupe causée par les fortes vibrations du trépan dans les couches de roches tendres et dures alternées.
Pour résoudre le risque de brûlure à haute température :
l'utilisation d'un patin de dissipation thermique amélioré et d'une feuille composite à haute stabilité thermique, pour résoudre le problème de l'exploitation des puits profonds dû à une mauvaise dissipation de la chaleur causée par le ramollissement de la liaison entre la feuille composite et le métal.
Forets PDC Densité applicable
Producteurs de pétrole et de gaz :
Convient pour le forage dans les sections droites, directionnelles et horizontales des puits de pétrole et de gaz terrestres et offshore, en réduisant le coût du forage par mètre grâce à un métrage élevé.
Institutions de forage et d'exploration minière :
fournir une capacité de broyage de roches stable et efficace pour l'exploitation du CBM, l'étude des gisements de métaux et la construction d'évents.
Entrepreneur en géothermie et en forage de puits d'eau :
pour le forage de puits géothermiques de grand diamètre, afin de fournir un programme de coupe à haute température et à longue durée de vie, ce qui permet de raccourcir considérablement le cycle de livraison de la construction à haute résistance.
Participez à la construction de l'infrastructure :
dans le forage de pieux pour la fondation de ponts, le forage directionnel horizontal sans tranchée et d'autres projets, pour faire face à des changements de formation complexes et maintenir des opérations efficaces.
Durée de vie des forets PDC et service après-vente
Durée de vie du produit et mode d'emploi :
Avec le poids sur le trépan et la vitesse de rotation recommandés, la durée de vie d'un seul trépan dans des formations géologiquement adaptées peut généralement atteindre 3 000 à 6 000 mètres. Avant toute utilisation, il convient de vérifier les filetages et d'appliquer de l'huile spéciale pour filetages, et de s'assurer que le fond du puits est propre. Il est strictement interdit d'écraser de force la roche du fond.
Service avant-vente et après-vente :
Provide professional formation characteristics analysis services to assist the purchasing manager in selecting the most matching number of blades and tooth arrangement. The quality tracking of “No.1 1 file” is implemented for the products. The after-sales team responds to technical consultation 24 hours a day and provides professional repair suggestions and evaluation reports for worn drill bits.
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Q1 : Comment choisir entre un trépan PDC en acier et un trépan PDC à matrice ?
Le trépan en acier présente une bonne résistance aux chocs et une bonne ténacité, et convient aux puits peu profonds nécessitant un enlèvement important de copeaux et un forage rapide. Le trépan à matrice présente une forte résistance à l'érosion et convient mieux aux puits profonds, aux formations très abrasives et aux exigences d'une longue durée de vie.
Q2 : Vos forets pdc conviennent-ils pour le granit dur ?
Les mèches PDC sont plus performantes dans les formations tendres à moyennement dures. Pour les roches dures extrêmement dures ou abrasives, nous vous recommandons d'utiliser nos modèles renforcés à dents en tissu de petit diamètre, conçus spécifiquement pour les formations dures.
Q3 : Quelles normes API sont prises en charge par le trépan ?
The drill bits we produce fully conform to API specifications, including 2-3/8 “API Reg, 3-1/2” API Reg, 4-1/2 “API Reg, etc., which can be directly adapted to various drill pipes.
Q4 : Comment empêcher le trépan de produire des poches de boue dans les formations argileuses ?
Notre trépan adopte un large canal d'écoulement et une surface de lame polie, combinés à la turbulence générée par la buse réglable, ce qui permet d'éliminer efficacement les débris et d'empêcher l'adhérence de la boue.
Q5 : Quelle est l'influence du diamètre de la fraise sur le forage ?
Les dents de coupe de 19 mm et d'autres grands diamètres ont un métrage plus élevé dans les formations tendres, tandis que les dents de coupe de 13 mm ou plus petites sont plus stables dans les formations plus dures ou hétérogènes.
Q6 : Existe-t-il un service de réparation des anciens forets ?
Nous fournissons une évaluation de la perte de bits. Si la structure de la carrosserie est complète, seule la tôle composite individuelle est usée, nous pouvons guider ou aider au remplacement de la tôle composite, afin d'économiser le coût de l'approvisionnement secondaire.