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Nuestras brocas pdc de alto rendimiento a la venta están diseñadas con diamante policristalino compacto de primera calidad y cuerpo reforzado para proporcionar una velocidad de penetración extremadamente alta y una larga vida útil para la perforación petrolífera, minera y geotérmica.
Parámetros importantes de las brocas de PDC：
Diámetro de la chapa compuesta:
8mm – 19mm optional
Estratos aplicables:
soft to medium hard strata with f≤ 12
Norma conjunta:
Norma API rosca
Características de las brocas de PDC
La formación abrasiva mantiene el filo de corte:
se seleccionan dientes de corte de PDC de alta calidad de 13mm/16mm, la estabilidad térmica se mejora en 30%, el filo de corte se puede mantener incluso en formación abrasiva, y el metraje total de una sola broca se incrementa en más de 40% en comparación con los modelos ordinarios.
Para evitar el fenómeno de la bolsa de lodo de la broca en la operación de la capa de arcilla:
3-7 boquillas reemplazables de acero de tungsteno están configuradas, combinadas con el diseño de ranura asimétrica de eliminación de virutas, de modo que la eficiencia de eliminación de virutas se incrementa en 25%, y el fenómeno de bolsa de lodo de la broca en la operación de capa de arcilla se previene eficazmente.
Reducir la vibración lateral de la herramienta de perforación:
high-density diamond reinforcement column and hard alloy block are embedded in the diameter-keeping part, and the borehole tolerance is strictly controlled within ± 0.02mm, which greatly reduces the need for reaming and reduces the lateral vibration of the drilling tool.
Cuerpo antierosión de matriz:
La broca matriz está sinterizada con un alto contenido de carburo de tungstenoque tiene una fuerte resistencia a la erosión y resistencia al desgaste, y puede proteger eficazmente la integridad de la cuchilla en el entorno de fluido de perforación de alta velocidad de flujo.
El mecanizado en cinco ejes del cuerpo de acero puede soportar impactos fuertes:
La broca con cuerpo de acero está fabricada con acero de aleación de alto rendimiento. Tras el mecanizado general CNC de cinco ejes y el tratamiento de endurecimiento superficial, la tenacidad es extremadamente alta, y puede soportar una carga de impacto severa sin fractura de la hoja.
Los dientes de equilibrio de fuerza prolongan la vida útil:
mediante análisis de simulación por ordenador, se distribuyen los dientes de equilibrio de fuerzas, de modo que la fuerza lateral de la broca tiende a cero cuando gira a alta velocidad, se mejora la estabilidad de perforación en 35%, y se prolonga significativamente la vida útil de la broca y de las herramientas de perforación eléctrica de fondo de pozo.
Brocas PDC Tabla detallada de especificaciones
| Nombre del parámetro | Especificaciones técnicas / Descripción detallada |
| Tipo de producto | Cuerpo de matriz / Cuerpo de acero |
| Número de cuchillas | 3, 4, 5, 6, 8 cuchillas son opcionales. |
| Dimensiones de los dientes de corte | 8 mm, 10 mm, 13 mm, 16 mm, 19 mm |
| Dureza de la formación (estándar) | Formaciones de dureza blanda a media |
| Resistencia a la compresión | 10,000 – 25,000 PSI |
| RPM recomendadas | 60 – 150 RPM (adjusted according to formation) |
| Tipo de interfaz | 2-3/8″, 3-1/2″, 4-1/2″, 6-5/8″ API Reg/IF |
| Materiales para mantener el diámetro | Sinterizado carburo de tungsteno + columna de refuerzo de diamante |
Puntos de comparación de brocas de PDC
Resistencia al desgaste y eficacia de corte líderes del sector:
En comparación con productos similares, nuestras brocas de perforación pdc para la venta adopta una nueva generación de tecnología de sinterización controlada, que mejora la resistencia al impacto de las láminas de PDC en 20%. Bajo las mismas condiciones de presión, la velocidad de penetración es 15%-20% mayor que el estándar de la industria en promedio, lo que puede acortar efectivamente el ciclo de perforación.
Excelente estabilidad y vida útil:
Esta serie de brocas está optimizada mediante dinámica de fluidos para garantizar que el refrigerante pueda llegar al centro del filo de corte. Esto no solo reduce el riesgo de colapso de los dientes causado por las altas temperaturas, sino que también prolonga la vida útil de la broca en formaciones complejas en unos 30%, lo que reduce significativamente los costes integrales de alquiler y sustitución del responsable de compras.
Reducir las frecuentes paradas de perforación:
En vista de los costosos costes de reserva causados por el fácil desgaste de la broca en la explotación de pozos profundos, la lámina compuesta de PDC de alta resistencia al desgaste aumentará el metraje de una sola broca en más de 50%.
Eliminar la perforación de salto de formación no homogénea:
Mediante la optimización del diseño de equilibrio de la cuchilla, se resuelve el problema del fallo prematuro por agrietamiento de la cuchilla de corte causado por la fuerte vibración de la broca en la capa de roca blanda y dura alternante.
Para solucionar el riesgo de quemaduras a alta temperatura:
el uso de un canal de disipación de calor mejorado y una chapa de material compuesto de alta estabilidad térmica, para resolver el problema de funcionamiento de pozos profundos debido a la mala disipación de calor causada por el reblandecimiento de la unión de la chapa de material compuesto.
Brocas PDC Aplicable multitud
Productores de petróleo y gas:
Adecuado para taladrar en tramos rectos, direccionales y horizontales de pozos de petróleo y gas terrestres y marinos, reduciendo el coste de perforación por metro gracias a su elevado metraje.
Instituciones de perforación y exploración minera:
proporcionan una capacidad de trituración de rocas estable y eficaz en la explotación de CBM, el estudio de yacimientos metálicos y la construcción de respiraderos.
Contratista de perforaciones geotérmicas y de pozos de agua:
para la perforación de pozos geotérmicos de gran diámetro, para proporcionar alta temperatura, programa de corte de larga duración, acortar significativamente el ciclo de entrega de la construcción de alta resistencia.
Parte de construcción de infraestructuras:
en perforación de pilotes de cimentación de puentes, perforación horizontal dirigida sin zanja y otros proyectos, para hacer frente a cambios de formación complejos y mantener la eficacia de las operaciones.
Brocas de PDC: vida útil y servicio posventa
Vida útil del producto e instrucciones de uso:
Con el peso sobre la broca y la velocidad de rotación recomendados, la vida útil de una sola broca en formaciones geológicamente coincidentes puede alcanzar normalmente los 3000-6000 metros. Antes de utilizarla, compruebe las roscas y aplique aceite especial para roscas, y asegúrese de que el fondo del pozo está limpio. Está estrictamente prohibido romper por la fuerza la roca del fondo.
Servicio preventa y posventa:
Provide professional formation characteristics analysis services to assist the purchasing manager in selecting the most matching number of blades and tooth arrangement. The quality tracking of “No.1 1 file” is implemented for the products. The after-sales team responds to technical consultation 24 hours a day and provides professional repair suggestions and evaluation reports for worn drill bits.
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Nuestra fábrica
Q1: ¿Cómo elegir entre cuerpo de acero y matriz broca PDC?
La broca de acero tiene buena resistencia al impacto y tenacidad, y es adecuada para pozos poco profundos que requieren gran arranque de viruta y perforación rápida. La broca de matriz tiene una gran resistencia a la erosión y es más adecuada para pozos profundos, formaciones muy abrasivas y requisitos de funcionamiento de larga duración.
P2: ¿Son sus brocas pdc para la venta adecuadas para el granito duro?
Las brocas de PDC funcionan mejor en formaciones de dureza blanda a media. Para rocas duras extremadamente duras o abrasivas, le recomendamos que utilice nuestros modelos reforzados de dientes de tela de diámetro pequeño diseñados específicamente para formaciones duras.
P3: ¿Qué normas de juntas API admite la broca?
The drill bits we produce fully conform to API specifications, including 2-3/8 “API Reg, 3-1/2” API Reg, 4-1/2 “API Reg, etc., which can be directly adapted to various drill pipes.
P4: ¿Cómo evitar que la broca produzca bolsas de lodo en formaciones arcillosas?
Nuestra broca de perforación adopta un diseño de canal de flujo grande y superficie de la hoja pulida, combinada con la turbulencia generada por la boquilla ajustable, que puede limpiar eficazmente los residuos y evitar la adherencia del lodo.
P5: ¿Cómo afecta el diámetro de la fresa a la perforación?
Los dientes de corte de 19 mm y otros diámetros grandes tienen mayor metraje en formaciones blandas; mientras que los dientes de corte de 13 mm o menos son más estables en formaciones más duras o heterogéneas.
P6: ¿Existe un servicio de reparación de brocas antiguas?
Proporcionamos evaluación de la pérdida de bits. Si la estructura de la carrocería está completa, sólo el desgaste de la hoja compuesta individual, puede guiar o ayudar en la sustitución de la hoja compuesta, con el fin de ahorrar el costo de la adquisición secundaria.
Venta de brocas de PDC
Nuestras brocas pdc de alto rendimiento a la venta están diseñadas con diamante policristalino compacto de primera calidad y cuerpo reforzado para proporcionar una velocidad de penetración extremadamente alta y una larga vida útil para la perforación petrolífera, minera y geotérmica.
Diámetro de la chapa compuesta:
8mm – 19mm optional
Estratos aplicables:
soft to medium hard strata with f≤ 12
Norma conjunta:
Norma API rosca
Características de las brocas de PDC
La formación abrasiva mantiene el filo de corte:
se seleccionan dientes de corte de PDC de alta calidad de 13mm/16mm, la estabilidad térmica se mejora en 30%, el filo de corte se puede mantener incluso en formación abrasiva, y el metraje total de una sola broca se incrementa en más de 40% en comparación con los modelos ordinarios.
Para evitar el fenómeno de la bolsa de lodo de la broca en la operación de la capa de arcilla:
3-7 boquillas reemplazables de acero de tungsteno están configuradas, combinadas con el diseño de ranura asimétrica de eliminación de virutas, de modo que la eficiencia de eliminación de virutas se incrementa en 25%, y el fenómeno de bolsa de lodo de la broca en la operación de capa de arcilla se previene eficazmente.
Reducir la vibración lateral de la herramienta de perforación:
high-density diamond reinforcement column and hard alloy block are embedded in the diameter-keeping part, and the borehole tolerance is strictly controlled within ± 0.02mm, which greatly reduces the need for reaming and reduces the lateral vibration of the drilling tool.
Cuerpo antierosión de matriz:
La broca matriz está sinterizada con un alto contenido de carburo de tungstenoque tiene una fuerte resistencia a la erosión y resistencia al desgaste, y puede proteger eficazmente la integridad de la cuchilla en el entorno de fluido de perforación de alta velocidad de flujo.
El mecanizado en cinco ejes del cuerpo de acero puede soportar impactos fuertes:
La broca con cuerpo de acero está fabricada con acero de aleación de alto rendimiento. Tras el mecanizado general CNC de cinco ejes y el tratamiento de endurecimiento superficial, la tenacidad es extremadamente alta, y puede soportar una carga de impacto severa sin fractura de la hoja.
Los dientes de equilibrio de fuerza prolongan la vida útil:
mediante análisis de simulación por ordenador, se distribuyen los dientes de equilibrio de fuerzas, de modo que la fuerza lateral de la broca tiende a cero cuando gira a alta velocidad, se mejora la estabilidad de perforación en 35%, y se prolonga significativamente la vida útil de la broca y de las herramientas de perforación eléctrica de fondo de pozo.
Brocas PDC Tabla detallada de especificaciones
| Nombre del parámetro | Especificaciones técnicas / Descripción detallada |
| Tipo de producto | Cuerpo de matriz / Cuerpo de acero |
| Número de cuchillas | 3, 4, 5, 6, 8 cuchillas son opcionales. |
| Dimensiones de los dientes de corte | 8 mm, 10 mm, 13 mm, 16 mm, 19 mm |
| Dureza de la formación (estándar) | Formaciones de dureza blanda a media |
| Resistencia a la compresión | 10,000 – 25,000 PSI |
| RPM recomendadas | 60 – 150 RPM (adjusted according to formation) |
| Tipo de interfaz | 2-3/8″, 3-1/2″, 4-1/2″, 6-5/8″ API Reg/IF |
| Materiales para mantener el diámetro | Sinterizado carburo de tungsteno + columna de refuerzo de diamante |
Puntos de comparación de brocas de PDC
Resistencia al desgaste y eficacia de corte líderes del sector:
En comparación con productos similares, nuestras brocas de perforación pdc para la venta adopta una nueva generación de tecnología de sinterización controlada, que mejora la resistencia al impacto de las láminas de PDC en 20%. Bajo las mismas condiciones de presión, la velocidad de penetración es 15%-20% mayor que el estándar de la industria en promedio, lo que puede acortar efectivamente el ciclo de perforación.
Excelente estabilidad y vida útil:
Esta serie de brocas está optimizada mediante dinámica de fluidos para garantizar que el refrigerante pueda llegar al centro del filo de corte. Esto no solo reduce el riesgo de colapso de los dientes causado por las altas temperaturas, sino que también prolonga la vida útil de la broca en formaciones complejas en unos 30%, lo que reduce significativamente los costes integrales de alquiler y sustitución del responsable de compras.
Reducir las frecuentes paradas de perforación:
En vista de los costosos costes de reserva causados por el fácil desgaste de la broca en la explotación de pozos profundos, la lámina compuesta de PDC de alta resistencia al desgaste aumentará el metraje de una sola broca en más de 50%.
Eliminar la perforación de salto de formación no homogénea:
Mediante la optimización del diseño de equilibrio de la cuchilla, se resuelve el problema del fallo prematuro por agrietamiento de la cuchilla de corte causado por la fuerte vibración de la broca en la capa de roca blanda y dura alternante.
Para solucionar el riesgo de quemaduras a alta temperatura:
el uso de un canal de disipación de calor mejorado y una chapa de material compuesto de alta estabilidad térmica, para resolver el problema de funcionamiento de pozos profundos debido a la mala disipación de calor causada por el reblandecimiento de la unión de la chapa de material compuesto.
Brocas PDC Aplicable multitud
Productores de petróleo y gas:
Adecuado para taladrar en tramos rectos, direccionales y horizontales de pozos de petróleo y gas terrestres y marinos, reduciendo el coste de perforación por metro gracias a su elevado metraje.
Instituciones de perforación y exploración minera:
proporcionan una capacidad de trituración de rocas estable y eficaz en la explotación de CBM, el estudio de yacimientos metálicos y la construcción de respiraderos.
Contratista de perforaciones geotérmicas y de pozos de agua:
para la perforación de pozos geotérmicos de gran diámetro, para proporcionar alta temperatura, programa de corte de larga duración, acortar significativamente el ciclo de entrega de la construcción de alta resistencia.
Parte de construcción de infraestructuras:
en perforación de pilotes de cimentación de puentes, perforación horizontal dirigida sin zanja y otros proyectos, para hacer frente a cambios de formación complejos y mantener la eficacia de las operaciones.
Brocas de PDC: vida útil y servicio posventa
Vida útil del producto e instrucciones de uso:
Con el peso sobre la broca y la velocidad de rotación recomendados, la vida útil de una sola broca en formaciones geológicamente coincidentes puede alcanzar normalmente los 3000-6000 metros. Antes de utilizarla, compruebe las roscas y aplique aceite especial para roscas, y asegúrese de que el fondo del pozo está limpio. Está estrictamente prohibido romper por la fuerza la roca del fondo.
Servicio preventa y posventa:
Provide professional formation characteristics analysis services to assist the purchasing manager in selecting the most matching number of blades and tooth arrangement. The quality tracking of “No.1 1 file” is implemented for the products. The after-sales team responds to technical consultation 24 hours a day and provides professional repair suggestions and evaluation reports for worn drill bits.
FAQ y Contacto
Obtenga un Cita Hoy.
Q1: ¿Cómo elegir entre cuerpo de acero y matriz broca PDC?
La broca de acero tiene buena resistencia al impacto y tenacidad, y es adecuada para pozos poco profundos que requieren gran arranque de viruta y perforación rápida. La broca de matriz tiene una gran resistencia a la erosión y es más adecuada para pozos profundos, formaciones muy abrasivas y requisitos de funcionamiento de larga duración.
P2: ¿Son sus brocas pdc para la venta adecuadas para el granito duro?
Las brocas de PDC funcionan mejor en formaciones de dureza blanda a media. Para rocas duras extremadamente duras o abrasivas, le recomendamos que utilice nuestros modelos reforzados de dientes de tela de diámetro pequeño diseñados específicamente para formaciones duras.
P3: ¿Qué normas de juntas API admite la broca?
The drill bits we produce fully conform to API specifications, including 2-3/8 “API Reg, 3-1/2” API Reg, 4-1/2 “API Reg, etc., which can be directly adapted to various drill pipes.
P4: ¿Cómo evitar que la broca produzca bolsas de lodo en formaciones arcillosas?
Nuestra broca de perforación adopta un diseño de canal de flujo grande y superficie de la hoja pulida, combinada con la turbulencia generada por la boquilla ajustable, que puede limpiar eficazmente los residuos y evitar la adherencia del lodo.
P5: ¿Cómo afecta el diámetro de la fresa a la perforación?
Los dientes de corte de 19 mm y otros diámetros grandes tienen mayor metraje en formaciones blandas; mientras que los dientes de corte de 13 mm o menos son más estables en formaciones más duras o heterogéneas.
P6: ¿Existe un servicio de reparación de brocas antiguas?
Proporcionamos evaluación de la pérdida de bits. Si la estructura de la carrocería está completa, sólo el desgaste de la hoja compuesta individual, puede guiar o ayudar en la sustitución de la hoja compuesta, con el fin de ahorrar el costo de la adquisición secundaria.