Компания Field Diamond использует передовой процесс спекания при сверхвысоком давлении и высокой температуре (HPHT) для производства высококачественных фрез PDC. Благодаря соединению слоя поликристаллического алмаза с подложкой из карбида вольфрама наша продукция, включая серии TRA (экономичная), TD (износостойкая) и TC (ударопрочная), обеспечивает равномерное усилие резания на всех лезвиях долот PDC. Наши резцы специально разработаны для решения экстремальных задач бурения в нефтегазовой разведке и угледобыче, поддерживая стабильные поставки для централизованных закупок.
Технические характеристики:
08 мм - 19 мм
Фокус на производительность:
Улучшенная термостабильность и ударная вязкость
Технология синтеза:
Сверхвысокое давление и высокая температура (HPHT)
Решение проблемы тепловой деградации в условиях повышенного трения
Являясь специализированным производителем фрез PDC, мы строго контролируем распределение кобальтовой связки. При глубоком бурении скважин, где интенсивное трение является обычным явлением, алмазные фрезы Field Diamond сохраняют твердость и структурную целостность алмазного стола, эффективно предотвращая термическую деградацию и преждевременный выход из строя.
Уменьшение сколов в межпластовых и сложных породах
To address the impact challenges of conglomerate or interbedded strata, the TC series PDC Cutter features an optimized bonding interface. This high-strength metallurgical bond improves impact resistance, solving the problem of “tooth collapse” or edge chipping and ensuring the continuity of the PDC Bit during the drilling cycle.
Продление срока службы высокоабразивных пластов
The TD series is specifically engineered for abrasive formations like sandstone. By sintering high-density diamond powder, these PDC Cutters offer superior wear resistance. This technology solves the issue of rapid gauge wear on the PDC Bit, significantly extending the tool’s service life in the hole.
Постоянство точности для стабильного вращения бит
Field Diamond предлагает полный ассортимент стандартных промышленных размеров (1308, 1313, 1613, 1916). Строгий контроль допусков по диаметру обеспечивает идеальную интерференционную посадку с корпусом PDC-долота, решая проблему микроколебаний, вызванных монтажными зазорами, и повышая общую стабильность бурения.
Равномерное распределение напряжений через планарную структуру
Классическая плоская конструкция наших PDC-фрез обеспечивает равномерное распределение силы резания. Это решает проблему локальной концентрации напряжений, часто встречающуюся в нестандартных формах, предоставляя производителям долот универсальное решение, упрощающее процесс пайки.
Строгий контроль качества для обеспечения стабильности партии
Чтобы исключить риск колебаний качества партии, каждый PDC-фреза проходит ультразвуковое сканирование и отбор проб на износ. Это гарантирует отсутствие расслоения или внутренних трещин, обеспечивая постоянство, необходимое для предотвращения выхода из строя всего долота PDC из-за одного некачественного зуба.
Таблица подробных технических характеристик фрез PDC
Долота для угольных шахт, долота для корончатого бурения
13 серия
1308
13,44 мм
8,0 мм
2,0 - 2,5 мм
Применение в горной промышленности и геологическом бурении
13 серия
1313
13,44 мм
13,0 мм
2,0 - 2,5 мм
Бит PDC основные режущие конструкции
16 серия
1613
15,88 мм
13,2 мм
Расширенный
Бурение на нефть и газ в пластах средней твердости
19 серия
1913
19,05 мм
13,2 мм
Расширенный
Большой диаметр Биты PDC, мягкие образования
19 серия
1916
19,05 мм
16,0 мм
Сгущенный
Высокопроизводительное бурение в сложных межпластовых толщах
Сравнение фрез PDC и решение проблем
Standard cutters often fail because the bonding surface is fragile due to thermal expansion differences. Field Diamond solves this through optimized HPHT sintering, creating a strong metallurgical bond. This tight interface prevents the “chip drop” phenomenon caused by severe vibration, ensuring the PDC Bit remains sharp throughout its footage cycle. Furthermore, we solve the inefficiency of “one-size-fits-all” products by offering segmented TRA, TD, and TC grades. For example, in extremely abrasive quartz sandstone, using our TD series reduces frequent trips caused by excessive wear, lowering the overall cost per foot compared to general-purpose products.
Решение проблемы расслаивания:
Усиленное межфазное соединение решает проблему отслаивания алмазного слоя при работе долота PDC в мягких и твердых ступенчатых пластах.
Решение проблемы термической усталости:
Повышая термостойкость, мы решаем проблему графитизации алмаза в глубоких скважинах, предотвращая выход резцов из строя из-за перегрева.
Решение проблемы колебаний качества:
Наш процесс проверки 100% устраняет производственный риск отбраковки дорогостоящих долот PDC из-за отдельных дефектов зубьев.
Целевые применения фрез PDC
Производители долот PDC:
Заводы, которым требуются стабильные, высокопроизводительные фрезы для первичных режущих структур высококлассных нефтегазовых долот.
Поставщики оборудования для добычи угля:
Компании, производящие болтовые долота или резцы для комбайнов. Наша экономичная серия TRA обеспечивает высокую эффективность работы на угольных пластах при оптимизации затрат на расходные материалы.
Geological & Water Well Contractors:
Команды, работающие с непредсказуемыми слоями горных пород. Наша серия TC (Impact-Resistant) решает проблему повреждения долота при попадании в галечные слои.
Торговцы и дистрибьюторы промышленных буровых инструментов
Глобальные торговые партнеры ищут надежных производителей резцов PDC. Мы предоставляем все стандартные размеры и стабильные объемы поставок, чтобы помочь трейдерам удовлетворить разнообразные потребности различных конечных клиентов и установить долгосрочные и стабильные преимущества цепочки поставок.
Инструкции по использованию фрез PDC
Контроль температуры пайки:
During the assembly of the PDC Bit, strictly monitor temperatures. We recommend silver-based filler and keeping the diamond layer below the thermal damage threshold (typically under 700°C) to avoid graphitization.
Подготовка поверхности:
Для обеспечения чистоты контактной поверхности требуется пескоструйная или спиртовая очистка твердосплавной подложки, что устраняет риск отпаивания при сверлении с высоким крутящим моментом.
Установка Выравнивание:
Position cutters strictly according to the bit’s design angle. Correct alignment solves efficiency loss and prevents premature chipping from uneven stress.
Обработка:
До установки храните фрезы PDC в оригинальной пенопластовой упаковке. Это устраняет риск возникновения микротрещин, вызванных сильными столкновениями во время работы в мастерской.
завод и сертификат
сертификат
Часто задаваемые вопросы и контакты
Добро пожаловать на нашу страницу "Часто задаваемые вопросы". Мы собрали ответы на часто задаваемые вопросы, надеясь предоставить вам четкие и быстрые решения. Если вы не нашли здесь нужной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки.
Q1: Какие серии фрез PDC вы предлагаете?
О: Мы предлагаем TRA (экономичные) для мягких пластов, TD (износостойкие) для абразивных пород и TC (ударопрочные) для сложных, труднобуримых пластов.
Вопрос 2: Как ваши фрезы справляются с геотермальным теплом?
О: Наши резцы PDC используют передовое декобальтирование или оптимизированное спекание для достижения превосходной термической стабильности, обеспечивающей сохранение алмазного стола в высокотемпературных глубоких скважинах.
Вопрос 3: Как выбрать фрезу для конкретного долота PDC?
О: Выбор зависит от абразивности пласта. Для однородной мягкой породы серия TRA или серия большого диаметра обеспечивают высокую производительность; для твердых пропластков рекомендуется серия TC для решения проблемы сколов.
Вопрос 4: Каковы ваши стандарты допусков на размеры?
A: We implement a precision standard of ± 0.03mm to ± 0.05mm for diameters. This ensures every PDC Cutter fits perfectly into the bit pocket for high-quality welding.
Q5: How do Field Diamond cutters solve the problem of “Bit Balling” in soft, sticky formations?
A: We solve this by applying a Mirror Polishing Surface Treatment (Ra < 0.1 μm) to the working face. This extremely low friction coefficient prevents cuttings from adhering to the PDC Cutter, ensuring efficient chip removal and maintaining a consistent Rate of Penetration (ROP) even in gumbo or sticky shale.
Q6: Можно ли использовать эти фрезы для направленного бурения или проектов ГНБ?
A: Absolutely. Our TC Series (Impact-Resistant) is specifically designed to handle the lateral vibrations and high-frequency impacts common in directional crossing. By optimizing the interface between the diamond and the substrate, we’ve solved the issue of premature delamination in steered drilling paths.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.
Производители фрез PDC Получить мгновенную цитату
Компания Field Diamond использует передовой процесс спекания при сверхвысоком давлении и высокой температуре (HPHT) для производства высококачественных фрез PDC. Благодаря соединению слоя поликристаллического алмаза с подложкой из карбида вольфрама наша продукция, включая серии TRA (экономичная), TD (износостойкая) и TC (ударопрочная), обеспечивает равномерное усилие резания на всех лезвиях долот PDC. Наши резцы специально разработаны для решения экстремальных задач бурения в нефтегазовой разведке и угледобыче, поддерживая стабильные поставки для централизованных закупок.
Технические характеристики:
08 мм - 19 мм
Фокус на производительность:
Улучшенная термостабильность и ударная вязкость
Технология синтеза:
Сверхвысокое давление и высокая температура (HPHT)
Решение проблемы тепловой деградации в условиях повышенного трения
Являясь специализированным производителем фрез PDC, мы строго контролируем распределение кобальтовой связки. При глубоком бурении скважин, где интенсивное трение является обычным явлением, алмазные фрезы Field Diamond сохраняют твердость и структурную целостность алмазного стола, эффективно предотвращая термическую деградацию и преждевременный выход из строя.
Уменьшение сколов в межпластовых и сложных породах
Для решения проблем, связанных с ударами в конгломератных или межпластовых толщах, PDC-резцы серии TC оснащены оптимизированной связкой. Это высокопрочное металлургическое соединение повышает ударную прочность, решает проблему “разрушения зуба” или скола кромки и обеспечивает непрерывность работы PDC-долота в течение цикла бурения.
Продление срока службы высокоабразивных пластов
Серия TD специально разработана для работы с абразивными породами, такими как песчаник. Благодаря спеканию алмазного порошка высокой плотности эти PDC-фрезы обладают превосходной износостойкостью. Эта технология решает проблему быстрого износа калибра на PDC-бите, значительно продлевая срок службы инструмента в скважине.
Постоянство точности для стабильного вращения бит
Field Diamond предлагает полный ассортимент стандартных промышленных размеров (1308, 1313, 1613, 1916). Строгий контроль допусков по диаметру обеспечивает идеальную интерференционную посадку с корпусом PDC-долота, решая проблему микроколебаний, вызванных монтажными зазорами, и повышая общую стабильность бурения.
Равномерное распределение напряжений через планарную структуру
Классическая плоская конструкция наших PDC-фрез обеспечивает равномерное распределение силы резания. Это решает проблему локальной концентрации напряжений, часто встречающуюся в нестандартных формах, предоставляя производителям долот универсальное решение, упрощающее процесс пайки.
Строгий контроль качества для обеспечения стабильности партии
Чтобы исключить риск колебаний качества партии, каждый PDC-фреза проходит ультразвуковое сканирование и отбор проб на износ. Это гарантирует отсутствие расслоения или внутренних трещин, обеспечивая постоянство, необходимое для предотвращения выхода из строя всего долота PDC из-за одного некачественного зуба.
Таблица подробных технических характеристик фрез PDC
Долота для угольных шахт, долота для корончатого бурения
13 серия
1308
13,44 мм
8,0 мм
2,0 - 2,5 мм
Применение в горной промышленности и геологическом бурении
13 серия
1313
13,44 мм
13,0 мм
2,0 - 2,5 мм
Бит PDC основные режущие конструкции
16 серия
1613
15,88 мм
13,2 мм
Расширенный
Бурение на нефть и газ в пластах средней твердости
19 серия
1913
19,05 мм
13,2 мм
Расширенный
Большой диаметр Биты PDC, мягкие образования
19 серия
1916
19,05 мм
16,0 мм
Сгущенный
Высокопроизводительное бурение в сложных межпластовых толщах
Сравнение фрез PDC и решение проблем
Решение проблемы расслаивания:
Усиленное межфазное соединение решает проблему отслаивания алмазного слоя при работе долота PDC в мягких и твердых ступенчатых пластах.
Решение проблемы термической усталости:
Повышая термостойкость, мы решаем проблему графитизации алмаза в глубоких скважинах, предотвращая выход резцов из строя из-за перегрева.
Решение проблемы колебаний качества:
Наш процесс проверки 100% устраняет производственный риск отбраковки дорогостоящих долот PDC из-за отдельных дефектов зубьев.
Целевые применения фрез PDC
Производители долот PDC:
Заводы, которым требуются стабильные, высокопроизводительные фрезы для первичных режущих структур высококлассных нефтегазовых долот.
Поставщики оборудования для добычи угля:
Компании, производящие болтовые долота или резцы для комбайнов. Наша экономичная серия TRA обеспечивает высокую эффективность работы на угольных пластах при оптимизации затрат на расходные материалы.
Geological & Water Well Contractors:
Команды, работающие с непредсказуемыми слоями горных пород. Наша серия TC (Impact-Resistant) решает проблему повреждения долота при попадании в галечные слои.
Торговцы и дистрибьюторы промышленных буровых инструментов
Глобальные торговые партнеры ищут надежных производителей резцов PDC. Мы предоставляем все стандартные размеры и стабильные объемы поставок, чтобы помочь трейдерам удовлетворить разнообразные потребности различных конечных клиентов и установить долгосрочные и стабильные преимущества цепочки поставок.
Инструкции по использованию фрез PDC
Контроль температуры пайки:
During the assembly of the PDC Bit, strictly monitor temperatures. We recommend silver-based filler and keeping the diamond layer below the thermal damage threshold (typically under 700°C) to avoid graphitization.
Подготовка поверхности:
Для обеспечения чистоты контактной поверхности требуется пескоструйная или спиртовая очистка твердосплавной подложки, что устраняет риск отпаивания при сверлении с высоким крутящим моментом.
Установка Выравнивание:
Position cutters strictly according to the bit’s design angle. Correct alignment solves efficiency loss and prevents premature chipping from uneven stress.
Обработка:
До установки храните фрезы PDC в оригинальной пенопластовой упаковке. Это устраняет риск возникновения микротрещин, вызванных сильными столкновениями во время работы в мастерской.
Узнайте нас и свяжитесь с нами
Получите бесплатный Цитировать Сегодня.
ЧаВо
Q1: Какие серии фрез PDC вы предлагаете?
О: Мы предлагаем TRA (экономичные) для мягких пластов, TD (износостойкие) для абразивных пород и TC (ударопрочные) для сложных, труднобуримых пластов.
Вопрос 2: Как ваши фрезы справляются с геотермальным теплом?
О: Наши резцы PDC используют передовое декобальтирование или оптимизированное спекание для достижения превосходной термической стабильности, обеспечивающей сохранение алмазного стола в высокотемпературных глубоких скважинах.
Вопрос 3: Как выбрать фрезу для конкретного долота PDC?
О: Выбор зависит от абразивности пласта. Для однородной мягкой породы серия TRA или серия большого диаметра обеспечивают высокую производительность; для твердых пропластков рекомендуется серия TC для решения проблемы сколов.
Вопрос 4: Каковы ваши стандарты допусков на размеры?
A: We implement a precision standard of ± 0.03mm to ± 0.05mm for diameters. This ensures every PDC Cutter fits perfectly into the bit pocket for high-quality welding.
Q5: How do Field Diamond cutters solve the problem of “Bit Balling” in soft, sticky formations?
A: We solve this by applying a Mirror Polishing Surface Treatment (Ra < 0.1 μm) to the working face. This extremely low friction coefficient prevents cuttings from adhering to the PDC Cutter, ensuring efficient chip removal and maintaining a consistent Rate of Penetration (ROP) even in gumbo or sticky shale.
Q6: Можно ли использовать эти фрезы для направленного бурения или проектов ГНБ?
A: Absolutely. Our TC Series (Impact-Resistant) is specifically designed to handle the lateral vibrations and high-frequency impacts common in directional crossing. By optimizing the interface between the diamond and the substrate, we’ve solved the issue of premature delamination in steered drilling paths.
kingpdc
