kingpdc
поиск товаров
поиск
Fixed Cutter Drill Bits Support Customization
В этих буровых коронках с фиксированным режущим инструментом используется конструкция режущих зубьев из глубокого де-кобальта PDC и балансировочное лезвие, что увеличивает механическую скорость бурения более чем на 30% в сланцевых и твердых породах, продлевает срок службы одного бурового долота в два раза, значительно снижает стоимость бурения на единицу объема и поддерживает заказ партии.
Стальной корпус или каркас по выбору
Материал корпуса
Конструкция крыла от трех до восьми лопастей
Дизайн лезвия
Тринадцать мм
Размер режущих зубьев
Характеристики буровых коронок с фиксированной фрезой
Повышение износостойкости в твердых породах
Использование высокопроизводительных режущих зубьев с термостойкостью до 750 градусов Цельсия в сочетании с непланарной конструкцией интерфейса повышает износостойкость режущих зубьев в твердых образованиях на 40%, а алмазный слой эффективно противостоит фрикционному нагреву.
Повышение эффективности удаления обломков горных пород для предотвращения заиливания долота
После CFD-моделирования и оптимизации расположения сопла и конструкции проточного канала эффективность удаления шлама на забое скважины повышается на 35%, что позволяет эффективно предотвратить образование шламового мешка на буровом долоте при бурении в пласте высоковязкого раствора и обеспечить постоянный контакт режущих зубьев со свежей породой.
Активная демпфирующая структура для снижения вибрации при скольжении под землей
Оптимизированное с помощью компьютерного моделирования расположение режущих зубьев делает силу дисбаланса долота меньше 4%, значительно снижает вибрацию при проскальзывании, защищает подземный измерительный инструмент и улучшает устойчивость склона при направленном бурении.
Ударопрочная защита Поглощает ударные нагрузки
Пластина с противоударной пропиткой или вторичный режущий зуб расположен позади основного режущего зуба, который может поглощать 80% ударную нагрузку, возникающую при бурении слоя гравия или мягких и твердых ступенчатых образований, и предотвращать повреждение основного режущего зуба от сколов.
Правила обеспечения плавной траектории ствола скважины
Область сохранения диаметра инкрустирована термостойким поликристаллическим алмазом высокой плотности, а допуск на длину сохранения диаметра строго контролируется в пределах 0,5 мм, что обеспечивает плавность и регулярность траектории ствола скважины и снижает риск сопротивления при последующей эксплуатации обсадной колонны.
Встроенный стальной корпус обрабатывается с ЧПУ
Для модели стального корпуса интегрирован пятиосевой центр числового управления, а в качестве материала выбрана высокопрочная легированная сталь. Прочность корпуса на кручение увеличена на 25%, и он может выдерживать экстремальные механические нагрузки при бурении глубоких скважин с высоким крутящим моментом.
Таблица технических характеристик буровых коронок с фиксированной фрезой
| Элементы параметров | Подробные характеристики |
| Название продукта | Буровые коронки с фиксированной фрезой |
| Диапазон кодов IADC | M123 - M433 (корпус) / S123 - S433 (стальной корпус) |
| Диапазон применяемых размеров | От 3 1/2 дюймов до 26 дюймов (от 88,9 мм до 660,4 мм) |
| Материал лезвия | Корпус с матрицей из карбида вольфрама или корпус из высокопрочной легированной стали |
| Размеры режущих зубьев | Доступны варианты 19 мм, 16 мм, 13 мм, 10 мм и 8 мм. |
| Количество лопастей | От 3 до 8 крыльев (подбирается в зависимости от твердости и смещения пласта) |
| Тип форсунки | Резьбовое фиксированное твердосплавное сопло (со сменными диаметрами отверстий) |
| Стандарт резьбы соединителя | Соответствует стандартам API Spec 7-1 (NC31, NC38, NC46, NC50, 6-5/8 REG) |
| Материалы для поддержания диаметра | Термостабилизированные блоки из поликристаллического алмаза и карбида вольфрама с цементированным карбидом |
| Рекомендуемая частота вращения двигателя | От 60 до 250 об/мин (до 300+ об/мин при использовании скважинного бурового инструмента) |
Сравнение буровых коронок с фиксированной фрезой
В этих буровых коронках с фиксированным режущим механизмом используется сдвиговое резание, которое более эффективно при разрушении породы в пластичных сланцах и пластах средней твердости, чем дробящее резание роликовых конусных долот. Его цельная конструкция устраняет одно из слабых звеньев системы подшипников конусного долота, выдерживает более высокие скорости и очень подходит для высокоскоростного бурения с использованием забойного бурового инструмента (шнека или турбины). Кроме того, изделие демонстрирует превосходный контроль торца инструмента при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин благодаря оптимизированной конструкции фаски режущего зуба и способности к боковому резанию. По сравнению с аналогичными обычными PDC-долотами, специальная антиротационная конструкция делает траекторию более плавной при бурении длинных горизонтальных участков, значительно снижая проблему момента трения, вызванного деформацией ствола скважины.
Преодоление узкого места, связанного с низкой механической скоростью бурения в глубоких сланцевых слоях
Благодаря использованию острых режущих зубьев PDC для эффективного сдвига, вместо традиционного неэффективного экструзионного дробления, средняя скорость механического бурения сланцевых пластов увеличивается более чем в три раза, значительно сокращая цикл строительства одной скважины.
Устранение риска падения с движущихся частей скважины
Встроенная неподвижная конструкция режущей части без движущихся частей полностью исключает легко повреждаемую систему подшипников и в корне устраняет такие сложные аварии, как подземный лов рыбы, вызванные выходом из строя подшипников.
Решите проблему частых спотыканий на длинных участках скважин
Благодаря сверхизносостойкости и термостойкости композитного листа, одно буровое долото может пройти несколько километров футов, обеспечивая прохождение всего участка скважины за 1 рейс, эффективно сокращая количество рейсов, снижая суточную стоимость и трудозатраты буровой установки.
Сверла с фиксированной фрезой для коронки
Инженер по бурению глубоких скважин на нефть и газ
Оно подходит для инженеров, отвечающих за разработку глубоких пластов, особенно для сланцевой нефти и газа, плотных песчаников и других проектов, требующих длительного горизонтального бурения. Долото способно обеспечить стабильно высокую механическую скорость бурения и точный контроль траектории.
Руководитель проекта по бурению геотермальных скважин
Учитывая распространенную высокую температуру и высокую абразивность гранита в геотермальных разработках, устойчивые к высоким температурам режущие зубья и матричная структура продукта могут противостоять высокотемпературной среде на дне скважины, обеспечивая непрерывное бурение без термических сбоев.
Наблюдение за строительством наклонно-направленных и горизонтальных скважин
Предназначен для операторов, которым часто требуется скользящее и вращательное ведение, оптимизированный диаметр и короткая конструкция профиля обеспечивают отличную способность к отклонению и стабильность торца инструмента, сокращая время направленной работы.
Техник по бурению при разведке и проектировании шахт
Она подходит для бурения скважин для добычи метана из угольных пластов и строительства инженерных скважин большого диаметра. Его прочная стальная конструкция и большой проточный канал могут удовлетворить потребность в выгрузке шлака с большим смещением и сохранить устойчивость стенки скважины в сложных геологических условиях.
Инструкция по применению сверл с фиксированной фрезой
Проверьте внешний вид и насадку долота перед входом в скважину
Перед началом работы всегда проверяйте режущие зубья на наличие транспортных повреждений, убедитесь, что размер форсунки соответствует гидравлической программе и затянут, а также нанесите достаточное количество специального резьбового масла API на резьбу соединения.
Момент затяжки строго соответствует стандарту API
Для крепления используйте специальный загрузчик бит. Запрещается использовать трубный ключ для непосредственного зажима лопасти долота или режущего зуба. Момент затяжки должен строго соответствовать рекомендованному значению API Spec 7-1 для предотвращения повреждения резьбы.
Моделирование забоя и бурение с обкаткой с малыми параметрами
Когда буровое долото приблизится к забою на 1 метр, запустите буровой насос, используйте низкую скорость 30 об/мин и низкое давление долота 2 тонны для контакта с забоем, проведите обкатку не менее 0,5 метра, чтобы установить модель забоя, а затем постепенно увеличивайте до проектных параметров.
Контроль и регулировка параметров бурения в режиме реального времени
В процессе бурения необходимо внимательно следить за крутящим моментом и давлением в стояке. В случае сильных колебаний крутящего момента, вызванных резким изменением твердости пласта, необходимо немедленно снизить скорость вращения или WOB, чтобы устранить вибрацию при заклинивании и предотвратить сколы режущих зубьев.
завод и сертификат
сертификат
Часто задаваемые вопросы и контакты
Добро пожаловать на нашу страницу "Часто задаваемые вопросы". Мы собрали ответы на часто задаваемые вопросы, надеясь предоставить вам четкие и быстрые решения. Если вы не нашли здесь нужной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки.
Как выбрать сверла с фиксированной фрезой для туши и стального корпуса?
Матричное долото обладает сильной эрозионной стойкостью и подходит для высокоабразивных пластов и высокоскоростного бурения. Долото со стальным корпусом обладает хорошей ударной вязкостью, большой высотой лопасти и большим пространством для удаления стружки, и больше подходит для быстрого бурения в мягких породах, при больших перемещениях и сложной гидравлической конструкции.
Можно ли отремонтировать сверло и использовать его повторно?
Сверла со стальным корпусом обычно обладают хорошей ремонтопригодностью, и режущие зубья могут быть заменены и приварены профессиональными заводами после их повреждения; если корпус матричного сверла сломан или сильно эрозирован, его трудно отремонтировать, и обычно можно заменить только режущие зубья.
Как регулировать параметры бурения при наличии мягких и твердых переслаивающихся пластов, содержащих гравий?
При входе в слой гравия или в зону мягких и твердых переходов скорость вращения должна быть снижена, а давление на долото должно контролироваться. Для снижения мгновенной ударной нагрузки на режущие зубья и предотвращения сколов зубьев следует использовать стратегию "низкая скорость вращения и среднее давление на долото".
Можно ли произвольно изменять размер насадки для дрели?
Его можно заменить, но для этого необходимо произвести гидравлический расчет. Общая площадь потока насадки определяет перепад давления и силу удара бурового долота. Неправильная комбинация насадок может привести к слишком высокому давлению насоса или недостаточной способности очистки забоя, что может вызвать образование грязевого мешка.
Что означает код IADC для буровых коронок с фиксированной фрезой?
Код IADC состоит из трех цифр и одной буквы, обозначающих материал корпуса (стальной корпус/каркас), класс пластовой твердости (1-4), размер/плотность режущих зубьев (1-4) и внешние характеристики (например, различные формы зубьев), которые используются для выбора.
На что следует обратить внимание при длительном хранении сверла?
Хранить его следует в сухом и проветриваемом месте, чтобы избежать разрушения резиновых уплотнений (если таковые имеются) под воздействием прямых солнечных лучей. На режущем зубе должна быть предусмотрена защитная крышка для предотвращения ударов твердых предметов. Резьба соединения должна быть покрыта антикоррозийным маслом и средством для защиты резьбы от износа.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.
Fixed Cutter Drill Bits Support Customization
В этих буровых коронках с фиксированным режущим инструментом используется конструкция режущих зубьев из глубокого де-кобальта PDC и балансировочное лезвие, что увеличивает механическую скорость бурения более чем на 30% в сланцевых и твердых породах, продлевает срок службы одного бурового долота в два раза, значительно снижает стоимость бурения на единицу объема и поддерживает заказ партии.
Материал корпуса
Стальной корпус или каркас по выбору
Дизайн лезвия
Конструкция крыла от трех до восьми лопастей
Размер режущих зубьев
Тринадцать мм
Характеристики буровых коронок с фиксированной фрезой
Повышение износостойкости в твердых породах
Использование высокопроизводительных режущих зубьев с термостойкостью до 750 градусов Цельсия в сочетании с непланарной конструкцией интерфейса повышает износостойкость режущих зубьев в твердых образованиях на 40%, а алмазный слой эффективно противостоит фрикционному нагреву.
Повышение эффективности удаления обломков горных пород для предотвращения заиливания долота
После CFD-моделирования и оптимизации расположения сопла и конструкции проточного канала эффективность удаления шлама на забое скважины повышается на 35%, что позволяет эффективно предотвратить образование шламового мешка на буровом долоте при бурении в пласте высоковязкого раствора и обеспечить постоянный контакт режущих зубьев со свежей породой.
Активная демпфирующая структура для снижения вибрации при скольжении под землей
Оптимизированное с помощью компьютерного моделирования расположение режущих зубьев делает силу дисбаланса долота меньше 4%, значительно снижает вибрацию при проскальзывании, защищает подземный измерительный инструмент и улучшает устойчивость склона при направленном бурении.
Ударопрочная защита Поглощает ударные нагрузки
Пластина с противоударной пропиткой или вторичный режущий зуб расположен позади основного режущего зуба, который может поглощать 80% ударную нагрузку, возникающую при бурении слоя гравия или мягких и твердых ступенчатых образований, и предотвращать повреждение основного режущего зуба от сколов.
Правила обеспечения плавной траектории ствола скважины
Область сохранения диаметра инкрустирована термостойким поликристаллическим алмазом высокой плотности, а допуск на длину сохранения диаметра строго контролируется в пределах 0,5 мм, что обеспечивает плавность и регулярность траектории ствола скважины и снижает риск сопротивления при последующей эксплуатации обсадной колонны.
Встроенный стальной корпус обрабатывается с ЧПУ
Для модели стального корпуса интегрирован пятиосевой центр числового управления, а в качестве материала выбрана высокопрочная легированная сталь. Прочность корпуса на кручение увеличена на 25%, и он может выдерживать экстремальные механические нагрузки при бурении глубоких скважин с высоким крутящим моментом.
Таблица технических характеристик буровых коронок с фиксированной фрезой
| Элементы параметров | Подробные характеристики |
| Название продукта | Буровые коронки с фиксированной фрезой |
| Диапазон кодов IADC | M123 - M433 (корпус) / S123 - S433 (стальной корпус) |
| Диапазон применяемых размеров | От 3 1/2 дюймов до 26 дюймов (от 88,9 мм до 660,4 мм) |
| Материал лезвия | Корпус с матрицей из карбида вольфрама или корпус из высокопрочной легированной стали |
| Размеры режущих зубьев | Доступны варианты 19 мм, 16 мм, 13 мм, 10 мм и 8 мм. |
| Количество лопастей | От 3 до 8 крыльев (подбирается в зависимости от твердости и смещения пласта) |
| Тип форсунки | Резьбовое фиксированное твердосплавное сопло (со сменными диаметрами отверстий) |
| Стандарт резьбы соединителя | Соответствует стандартам API Spec 7-1 (NC31, NC38, NC46, NC50, 6-5/8 REG) |
| Материалы для поддержания диаметра | Термостабилизированные блоки из поликристаллического алмаза и карбида вольфрама с цементированным карбидом |
| Рекомендуемая частота вращения двигателя | От 60 до 250 об/мин (до 300+ об/мин при использовании скважинного бурового инструмента) |
Сравнение буровых коронок с фиксированной фрезой
Преодоление узкого места, связанного с низкой механической скоростью бурения в глубоких сланцевых слоях
Благодаря использованию острых режущих зубьев PDC для эффективного сдвига, вместо традиционного неэффективного экструзионного дробления, средняя скорость механического бурения сланцевых пластов увеличивается более чем в три раза, значительно сокращая цикл строительства одной скважины.Устранение риска падения с движущихся частей скважины
Встроенная неподвижная конструкция режущей части без движущихся частей полностью исключает легко повреждаемую систему подшипников и в корне устраняет такие сложные аварии, как подземный лов рыбы, вызванные выходом из строя подшипников.Решите проблему частых спотыканий на длинных участках скважин
Благодаря сверхизносостойкости и термостойкости композитного листа, одно буровое долото может пройти несколько километров футов, обеспечивая прохождение всего участка скважины за 1 рейс, эффективно сокращая количество рейсов, снижая суточную стоимость и трудозатраты буровой установки.Сверла с фиксированной фрезой для коронки
Инженер по бурению глубоких скважин на нефть и газ
Оно подходит для инженеров, отвечающих за разработку глубоких пластов, особенно для сланцевой нефти и газа, плотных песчаников и других проектов, требующих длительного горизонтального бурения. Долото способно обеспечить стабильно высокую механическую скорость бурения и точный контроль траектории.
Руководитель проекта по бурению геотермальных скважин
Учитывая распространенную высокую температуру и высокую абразивность гранита в геотермальных разработках, устойчивые к высоким температурам режущие зубья и матричная структура продукта могут противостоять высокотемпературной среде на дне скважины, обеспечивая непрерывное бурение без термических сбоев.
Наблюдение за строительством наклонно-направленных и горизонтальных скважин
Предназначен для операторов, которым часто требуется скользящее и вращательное ведение, оптимизированный диаметр и короткая конструкция профиля обеспечивают отличную способность к отклонению и стабильность торца инструмента, сокращая время направленной работы.
Техник по бурению при разведке и проектировании шахт
Она подходит для бурения скважин для добычи метана из угольных пластов и строительства инженерных скважин большого диаметра. Его прочная стальная конструкция и большой проточный канал могут удовлетворить потребность в выгрузке шлака с большим смещением и сохранить устойчивость стенки скважины в сложных геологических условиях.
Инструкция по применению сверл с фиксированной фрезой
Проверьте внешний вид и насадку долота перед входом в скважину
Перед началом работы всегда проверяйте режущие зубья на наличие транспортных повреждений, убедитесь, что размер форсунки соответствует гидравлической программе и затянут, а также нанесите достаточное количество специального резьбового масла API на резьбу соединения.
Момент затяжки строго соответствует стандарту API
Для крепления используйте специальный загрузчик бит. Запрещается использовать трубный ключ для непосредственного зажима лопасти долота или режущего зуба. Момент затяжки должен строго соответствовать рекомендованному значению API Spec 7-1 для предотвращения повреждения резьбы.
Моделирование забоя и бурение с обкаткой с малыми параметрами
Когда буровое долото приблизится к забою на 1 метр, запустите буровой насос, используйте низкую скорость 30 об/мин и низкое давление долота 2 тонны для контакта с забоем, проведите обкатку не менее 0,5 метра, чтобы установить модель забоя, а затем постепенно увеличивайте до проектных параметров.
Контроль и регулировка параметров бурения в режиме реального времени
В процессе бурения необходимо внимательно следить за крутящим моментом и давлением в стояке. В случае сильных колебаний крутящего момента, вызванных резким изменением твердости пласта, необходимо немедленно снизить скорость вращения или WOB, чтобы устранить вибрацию при заклинивании и предотвратить сколы режущих зубьев.
Узнайте нас и свяжитесь с нами
Получите бесплатный Цитировать Сегодня.
ЧаВо
Как выбрать сверла с фиксированной фрезой для туши и стального корпуса?
Матричное долото обладает сильной эрозионной стойкостью и подходит для высокоабразивных пластов и высокоскоростного бурения. Долото со стальным корпусом обладает хорошей ударной вязкостью, большой высотой лопасти и большим пространством для удаления стружки, и больше подходит для быстрого бурения в мягких породах, при больших перемещениях и сложной гидравлической конструкции.
Можно ли отремонтировать сверло и использовать его повторно?
Сверла со стальным корпусом обычно обладают хорошей ремонтопригодностью, и режущие зубья могут быть заменены и приварены профессиональными заводами после их повреждения; если корпус матричного сверла сломан или сильно эрозирован, его трудно отремонтировать, и обычно можно заменить только режущие зубья.
Как регулировать параметры бурения при наличии мягких и твердых переслаивающихся пластов, содержащих гравий?
При входе в слой гравия или в зону мягких и твердых переходов скорость вращения должна быть снижена, а давление на долото должно контролироваться. Для снижения мгновенной ударной нагрузки на режущие зубья и предотвращения сколов зубьев следует использовать стратегию "низкая скорость вращения и среднее давление на долото".
Можно ли произвольно изменять размер насадки для дрели?
Его можно заменить, но для этого необходимо произвести гидравлический расчет. Общая площадь потока насадки определяет перепад давления и силу удара бурового долота. Неправильная комбинация насадок может привести к слишком высокому давлению насоса или недостаточной способности очистки забоя, что может вызвать образование грязевого мешка.
Что означает код IADC для буровых коронок с фиксированной фрезой?
Код IADC состоит из трех цифр и одной буквы, обозначающих материал корпуса (стальной корпус/каркас), класс пластовой твердости (1-4), размер/плотность режущих зубьев (1-4) и внешние характеристики (например, различные формы зубьев), которые используются для выбора.
На что следует обратить внимание при длительном хранении сверла?
Хранить его следует в сухом и проветриваемом месте, чтобы избежать разрушения резиновых уплотнений (если таковые имеются) под воздействием прямых солнечных лучей. На режущем зубе должна быть предусмотрена защитная крышка для предотвращения ударов твердых предметов. Резьба соединения должна быть покрыта антикоррозийным маслом и средством для защиты резьбы от износа.
