kingpdc
поиск товаров
поиск
Буровые коронки для скважин на воду PDC сверхпрочные и прочные
Это долото для бурения водяных скважин pdc специально разработано для сложных формаций бурения водяных скважин. Оно использует композитный лист PDC серии 1308/1613 с отличной ударной вязкостью и стальную структуру корпуса, оптимизированную с помощью механики жидкости. По сравнению с традиционным конусным долотом, скорость проходки (ROP) в мягких и средне-твердых породах (f = 4-10) увеличивается более чем на 50%, значительно сокращая цикл бурения и принимая крупные заказы.
3-6 крыльев
Количество крыльев лопастей
13/16/19 мм
Режущие зубья
Стандартная резьба API
Интерфейс
Характеристики буровых коронок для скважин на воду PDC
Расположение режущих зубьев повышает ударопрочность
Для обеспечения устойчивости бурового долота при работе на забое скважины принята конструкция зуба "баланс сил". Благодаря конструкции с углом наклона спинки 15°, ударная прочность композитного листа увеличивается на 30% при обеспечении агрессивности, которая эффективно реагирует на ударную нагрузку межпластового пласта.
Высокая износостойкость и система сохранения диаметра
В детали калибра вмонтированы термостойкие поликристаллические алмазы и цементированные карбидные блоки высокой плотности. Износостойкость калибра в 5 раз выше, чем при обычной наплавке, что обеспечивает регулярность ствола скважины и исключает риск прихвата, вызванного уменьшением диаметра, и подходит для эксплуатации на глубоких скважинах.
Эффективная гидравлическая система удаления стружки Непрерывное эффективное резание
Оптимизация угла наклона сопла и конструкции траектории потока с помощью CFD моделирования жидкости, а также увеличение площади удаления стружки на 20%. При бурении в глинистом или сланцевом слое с большим смещением она может эффективно предотвратить обволакивание долота раствором и поддерживать непрерывную и эффективную резку.
Корпус из легированной стали обладает хорошей ремонтопригодностью.
Основной корпус изготовлен из высокопрочной легированной стали 42CrMo. После комплексной термообработки твердость достигает 40-45 HRC, а предел текучести превышает 900 МПа. Сохраняя высокую прочность, он обладает хорошей ремонтопригодностью, и корпус сверла можно использовать для многократной замены и повторной сварки зубов.
Высокопрочный процесс сварки обеспечивает безопасность эксплуатации
Использование импортного высокосеребряного припоя с индукционной пайкой, прочность на срез при сварке более 280 МПа. Строгий контроль температуры для предотвращения термического повреждения композитного листа PDC, предотвращения несчастных случаев, связанных с падением зуба во время бурения, и обеспечения безопасности работы скважины.
Широкие возможности стратиграфической адаптации
Долото хорошо работает в аргиллитах, песчаниках и известняках средней твердости (прочность на сжатие <120 MPa), which is common in water well drilling. Compared to roller cone bits, the no moving parts design eliminates the risk of bearing failure and extends the footage life of a single bit by 2 times.
Буровые коронки для скважин на воду PDC Подробная таблица технических характеристик
| Размер бит (дюйм/мм) | Количество лезвий | Размер фрезы (мм) | Нить соединения (API Reg) | Rec. WOB (кН/мм) | Rec. Число оборотов (об/мин) | Количество форсунок |
| 3 1/2″ (89 мм) | 3 / 4 | 1304 / 1308 | 2 3/8″ API Reg | 0.4 - 1.0 | 80 - 250 | 3 |
| 4 5/8″ (118 мм) | 3 / 4 | 1308 | 2 7/8″ API Reg | 0.4 - 1.2 | 80 - 220 | 3 |
| 6″ (152 мм) | 3 / 4 / 5 | 1308 / 1613 | 3 1/2″ API Reg | 0.5 - 1.4 | 60 - 200 | 3 / 4 |
| 7 7/8″ (200 мм) | 4 / 5 | 1613 / 1913 | 4 1/2″ API Reg | 0.5 - 1.5 | 60 - 180 | 4 / 5 |
| 8 1/2″ (216 мм) | 4 / 5 / 6 | 1613 / 1913 | 4 1/2″ API Reg | 0.6 - 1.6 | 60 - 160 | 4 / 5 / 6 |
| 12 1/4″ (311 мм) | 5 / 6 | 1913 | 6 5/8″ API Reg | 0.6 - 1.8 | 50 - 140 | 6 / 7 |
| 17 1/2″ (445 мм) | 5 / 6 / 8 | 1913 | 7 5/8″ API Reg | 0.8 - 2.0 | 40 - 120 | 7 / 9 |
Сравнение долот для бурения водяных скважин PDC
По сравнению с традиционными инструментами для бурения водяных скважин (такими как стальные зубья или драговые долота), долота для бурения водяных скважин pdc используют принцип разрушения сдвига вместо разрушения дробления. В однородном пласте эффективность резания выше, а необходимый вес долота составляет всего 30%-50% от веса конусного долота, что значительно снижает нагрузку на буровую установку. Кроме того, цельная конструкция исключает риск распада долота из-за разрушения уплотнения подшипника.
Решение проблемы увеличения затрат на частые отключения при эксплуатации глубоких скважин
Для проектов глубоких скважин свыше 300 метров длительный срок службы долота PDC значительно сокращает количество спусков. Решается проблема увеличения непроизводительного времени (NPT), а также траты топлива и трудозатрат, вызванных частой заменой долот.
Решение проблемы снижения скорости бурения, вызванного набивкой бурового раствора в липком мягком пласте
Ориентируясь на распространенный аргиллит и глинистый слой при бурении водяных скважин, оптимизированный открытый проточный канал и конструкция большого водяного отверстия в сочетании с высокой скоростью потока бурового раствора позволили решить проблему мешков с раствором, вызванную плохим удалением стружки традиционным буровым долотом, и сохранить высокую скорость бурения на уровне 20-30 м/ч.
Решение проблемы чрезмерного износа долота в абразивных песчаных породах
Для высокоабразивного слоя песчаника мы используем усиленный композитный лист PDC во внешнем ряду зубьев, который отличается высокой твердостью и износостойкостью. Это решает проблему, связанную с необходимостью частой шлифовки и замены поверхности зубьев стального долота в течение нескольких часов, а срок службы одного долота обычно позволяет завершить бурение всей скважины.
Долота для бурения водяных скважин PDC Применяемая толпа
Профессиональный подрядчик по бурению водяных скважин
Применяется подрядчиками, выполняющими бурение сельскохозяйственных, промышленных и питьевых оросительных скважин. Буровые коронки для скважин на воду pdc помогут быстро проникнуть в осадочные породы в рамках ограниченного бюджета и продолжительности, повышая скорость реализации проекта и его рентабельность.
Корпорация по развитию геотермальной энергетики
В связи с тем, что геотермальные скважины часто бывают глубокими и имеют сложную литологию, необходимы буровые долота с высокой термостойкостью и длительным сроком службы. Наша продукция в глубокой высокотемпературной среде сохраняет стабильные характеристики резания, подходит для бурения геотермальных скважин HVAC и глубоких геотермальных энергетических скважин.
Горнопроходческие и геологоразведочные институты
Применяется для бурения пилотных скважин при разведке полезных ископаемых. Высокая калибровочная способность долота PDC позволяет обеспечить плавную траекторию ствола, создать высококачественную структуру ствола для последующих операций по отбору каната или спуску обсадных труб, а также снизить количество аварий в скважине.
Продавцы бурового оборудования и принадлежностей
Для дистрибьюторов расходных материалов для бурения по всему миру. Мы обеспечиваем сертификацию по стандарту API и стабильный контроль качества. Продукция имеет чрезвычайно высокие показатели стоимости и повторных покупок. Они подходят для замены и обновления продукции роликовых конических буровых долот в каталогах дистрибьюторов.
Инструкции по применению буровых коронок для скважин на воду PDC
Проверьте, прежде чем спускаться в колодец
Внимательно проверьте, нет ли сколов на режущих зубьях буровых коронок для водяных скважин pdc, прочно ли установлена и не засорена ли насадка. Убедитесь, что резьба бурового долота соответствует спецификации буровой головки, и нанесите на резьбу специальное масло для предотвращения заклинивания.
Соединение и крепление
Используйте рекомендуемые значения крутящего момента для операции подпитки. Категорически запрещается наносить прямые удары кувалдой по алмазной композитной детали. Во избежание повреждения калибра используйте для удержания сверла коробку для бит.
Моделирование дна скважины
Когда буровое долото приближается к забою, скорость спуска должна быть замедлена и запущена циркуляция грязевого насоса. После контакта с забоем следует произвести обкатку забоя на 0,5-1 м при малом весе долота (30% нормального значения) и низкой скорости (40-60 об/мин), и постепенно увеличить до нормальных параметров после формирования модели забоя, соответствующей новому долоту.
Нормальный контроль бурения
В процессе бурения необходимо обращать пристальное внимание на изменение механической скорости бурения и крутящего момента. В случае резкого изменения крутящего момента, вызванного твердой прослойкой, необходимо снизить скорость вращения и должным образом отрегулировать давление в долоте. Поддерживайте достаточное смещение бурового раствора, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и очистку бурового долота для предотвращения перегрева композитного листа.
завод и сертификат
сертификат
Часто задаваемые вопросы и контакты
Добро пожаловать на нашу страницу "Часто задаваемые вопросы". Мы собрали ответы на часто задаваемые вопросы, надеясь предоставить вам четкие и быстрые решения. Если вы не нашли здесь нужной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки.
Для какого типа горных пород подходят эти буровые коронки PDC для бурения водяных скважин?
Оно наиболее подходит для мягких и среднетвердых пород, таких как аргиллит, сланец, песчаник и известняк. Для высокоабразивных твердых пород (таких как гранит, базальт) с прочностью на сжатие более 150 МПа мы рекомендуем обратиться к нам за изготовлением на заказ сверхпрочных матричных PDC-долот.
В чем разница между стальным корпусом и каркасным PDC-долотом?
Буровое долото со стальным корпусом изготавливается из легированной стали, обладает хорошей прочностью, сильной ударопрочностью, легко ремонтируется после повреждения, имеет низкую стоимость и подходит для бурения большинства водяных скважин. Матричное долото спекается из порошка карбида вольфрама, который обладает лучшей эрозионной стойкостью и износостойкостью, но имеет низкую прочность и высокую цену, и подходит для очень высокоабразивных пластов.
Соответствует ли ваша дрель стандартам API?
Да, все наши буровые коронки для водяных скважин pdc производятся строго в соответствии со стандартом API Spec 7-1. Резьбовые соединения (такие как 2 3/8 ", 3 1/2" REG) и диапазоны допусков полностью соответствуют международным общим спецификациям, и могут быть легко соединены с основными мировыми буровыми установками.
Что делать, если при использовании бурового долота образовался мешок с грязью?
Грязевые мешки обычно возникают из-за недостаточной гидравлической энергии или слишком липкого пласта. Рекомендуется увеличить производительность насоса для бурового раствора и увеличить скорость потока на выходе из сопла. Если ситуация не изменится, можно попытаться увеличить скорость вращения бурового инструмента, чтобы сбросить грязевую корку, или выбрать специальное буровое долото PDC, разработанное нами для предотвращения образования грязевого мешка при большой проходке.
Можно ли отремонтировать эту дрель?
Да, наши долота PDC со стальным корпусом обладают хорошей ремонтопригодностью. Если изношен только композитный лист PDC, а корпус долота цел, режущие зубья можно заменить с помощью профессионального процесса замены зубьев, а стоимость ремонта составляет всего 30%-40% от стоимости нового долота, что значительно снижает затраты пользователя.
Как выбрать правильный размер насадки?
Выбор размера насадки зависит от расхода грязевого насоса и требуемой силы удара жидкости. Как правило, на заводе мы комплектуемся соплами стандартного размера, которые могут быть заменены на сопла с другим отверстием в коробке. Для достижения наилучшего эффекта удаления стружки необходимо регулировать в соответствии с фактическими гидравлическими параметрами на месте.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.
Буровые коронки для скважин на воду PDC сверхпрочные и прочные
Это долото для бурения водяных скважин pdc специально разработано для сложных формаций бурения водяных скважин. Оно использует композитный лист PDC серии 1308/1613 с отличной ударной вязкостью и стальную структуру корпуса, оптимизированную с помощью механики жидкости. По сравнению с традиционным конусным долотом, скорость проходки (ROP) в мягких и средне-твердых породах (f = 4-10) увеличивается более чем на 50%, значительно сокращая цикл бурения и принимая крупные заказы.
Количество крыльев лопастей
3-6 крыльев
Режущие зубья
13/16/19 мм
Интерфейс
Стандартная резьба API
Характеристики буровых коронок для скважин на воду PDC
Расположение режущих зубьев повышает ударопрочность
Для обеспечения устойчивости бурового долота при работе на забое скважины принята конструкция зуба "баланс сил". Благодаря конструкции с углом наклона спинки 15°, ударная прочность композитного листа увеличивается на 30% при обеспечении агрессивности, которая эффективно реагирует на ударную нагрузку межпластового пласта.
Высокая износостойкость и система сохранения диаметра
В детали калибра вмонтированы термостойкие поликристаллические алмазы и цементированные карбидные блоки высокой плотности. Износостойкость калибра в 5 раз выше, чем при обычной наплавке, что обеспечивает регулярность ствола скважины и исключает риск прихвата, вызванного уменьшением диаметра, и подходит для эксплуатации на глубоких скважинах.
Эффективная гидравлическая система удаления стружки Непрерывное эффективное резание
Оптимизация угла наклона сопла и конструкции траектории потока с помощью CFD моделирования жидкости, а также увеличение площади удаления стружки на 20%. При бурении в глинистом или сланцевом слое с большим смещением она может эффективно предотвратить обволакивание долота раствором и поддерживать непрерывную и эффективную резку.
Корпус из легированной стали обладает хорошей ремонтопригодностью.
Основной корпус изготовлен из высокопрочной легированной стали 42CrMo. После комплексной термообработки твердость достигает 40-45 HRC, а предел текучести превышает 900 МПа. Сохраняя высокую прочность, он обладает хорошей ремонтопригодностью, и корпус сверла можно использовать для многократной замены и повторной сварки зубов.
Высокопрочный процесс сварки обеспечивает безопасность эксплуатации
Использование импортного высокосеребряного припоя с индукционной пайкой, прочность на срез при сварке более 280 МПа. Строгий контроль температуры для предотвращения термического повреждения композитного листа PDC, предотвращения несчастных случаев, связанных с падением зуба во время бурения, и обеспечения безопасности работы скважины.
Широкие возможности стратиграфической адаптации
Долото хорошо работает в аргиллитах, песчаниках и известняках средней твердости (прочность на сжатие <120 MPa), which is common in water well drilling. Compared to roller cone bits, the no moving parts design eliminates the risk of bearing failure and extends the footage life of a single bit by 2 times.
Буровые коронки для скважин на воду PDC Подробная таблица технических характеристик
| Размер бит (дюйм/мм) | Количество лезвий | Размер фрезы (мм) | Нить соединения (API Reg) | Rec. WOB (кН/мм) | Rec. Число оборотов (об/мин) | Количество форсунок |
| 3 1/2″ (89 мм) | 3 / 4 | 1304 / 1308 | 2 3/8″ API Reg | 0.4 - 1.0 | 80 - 250 | 3 |
| 4 5/8″ (118 мм) | 3 / 4 | 1308 | 2 7/8″ API Reg | 0.4 - 1.2 | 80 - 220 | 3 |
| 6″ (152 мм) | 3 / 4 / 5 | 1308 / 1613 | 3 1/2″ API Reg | 0.5 - 1.4 | 60 - 200 | 3 / 4 |
| 7 7/8″ (200 мм) | 4 / 5 | 1613 / 1913 | 4 1/2″ API Reg | 0.5 - 1.5 | 60 - 180 | 4 / 5 |
| 8 1/2″ (216 мм) | 4 / 5 / 6 | 1613 / 1913 | 4 1/2″ API Reg | 0.6 - 1.6 | 60 - 160 | 4 / 5 / 6 |
| 12 1/4″ (311 мм) | 5 / 6 | 1913 | 6 5/8″ API Reg | 0.6 - 1.8 | 50 - 140 | 6 / 7 |
| 17 1/2″ (445 мм) | 5 / 6 / 8 | 1913 | 7 5/8″ API Reg | 0.8 - 2.0 | 40 - 120 | 7 / 9 |
Сравнение долот для бурения водяных скважин PDC
Решение проблемы снижения скорости бурения, вызванного набивкой бурового раствора в липком мягком пласте
Ориентируясь на распространенный аргиллит и глинистый слой при бурении водяных скважин, оптимизированный открытый проточный канал и конструкция большого водяного отверстия в сочетании с высокой скоростью потока бурового раствора позволили решить проблему мешков с раствором, вызванную плохим удалением стружки традиционным буровым долотом, и сохранить высокую скорость бурения на уровне 20-30 м/ч.Решение проблемы чрезмерного износа долота в абразивных песчаных породах
Для высокоабразивного слоя песчаника мы используем усиленный композитный лист PDC во внешнем ряду зубьев, который отличается высокой твердостью и износостойкостью. Это решает проблему, связанную с необходимостью частой шлифовки и замены поверхности зубьев стального долота в течение нескольких часов, а срок службы одного долота обычно позволяет завершить бурение всей скважины.Решение проблемы увеличения затрат на частые отключения при эксплуатации глубоких скважин
Для проектов глубоких скважин свыше 300 метров длительный срок службы долота PDC значительно сокращает количество спусков. Решается проблема увеличения непроизводительного времени (NPT), а также траты топлива и трудозатрат, вызванных частой заменой долот.Долота для бурения водяных скважин PDC Применяемая толпа
Профессиональный подрядчик по бурению водяных скважин
Применяется подрядчиками, выполняющими бурение сельскохозяйственных, промышленных и питьевых оросительных скважин. Буровые коронки для скважин на воду pdc помогут быстро проникнуть в осадочные породы в рамках ограниченного бюджета и продолжительности, повышая скорость реализации проекта и его рентабельность.
Корпорация по развитию геотермальной энергетики
В связи с тем, что геотермальные скважины часто бывают глубокими и имеют сложную литологию, необходимы буровые долота с высокой термостойкостью и длительным сроком службы. Наша продукция в глубокой высокотемпературной среде сохраняет стабильные характеристики резания, подходит для бурения геотермальных скважин HVAC и глубоких геотермальных энергетических скважин.
Горнопроходческие и геологоразведочные институты
Применяется для бурения пилотных скважин при разведке полезных ископаемых. Высокая калибровочная способность долота PDC позволяет обеспечить плавную траекторию ствола, создать высококачественную структуру ствола для последующих операций по отбору каната или спуску обсадных труб, а также снизить количество аварий в скважине.
Продавцы бурового оборудования и принадлежностей
Для дистрибьюторов расходных материалов для бурения по всему миру. Мы обеспечиваем сертификацию по стандарту API и стабильный контроль качества. Продукция имеет чрезвычайно высокие показатели стоимости и повторных покупок. Они подходят для замены и обновления продукции роликовых конических буровых долот в каталогах дистрибьюторов.
Инструкции по применению буровых коронок для скважин на воду PDC
Проверьте, прежде чем спускаться в колодец
Внимательно проверьте, нет ли сколов на режущих зубьях буровых коронок для водяных скважин pdc, прочно ли установлена и не засорена ли насадка. Убедитесь, что резьба бурового долота соответствует спецификации буровой головки, и нанесите на резьбу специальное масло для предотвращения заклинивания.
Соединение и крепление
Используйте рекомендуемые значения крутящего момента для операции подпитки. Категорически запрещается наносить прямые удары кувалдой по алмазной композитной детали. Во избежание повреждения калибра используйте для удержания сверла коробку для бит.
Моделирование дна скважины
Когда буровое долото приближается к забою, скорость спуска должна быть замедлена и запущена циркуляция грязевого насоса. После контакта с забоем следует произвести обкатку забоя на 0,5-1 м при малом весе долота (30% нормального значения) и низкой скорости (40-60 об/мин), и постепенно увеличить до нормальных параметров после формирования модели забоя, соответствующей новому долоту.
Нормальный контроль бурения
В процессе бурения необходимо обращать пристальное внимание на изменение механической скорости бурения и крутящего момента. В случае резкого изменения крутящего момента, вызванного твердой прослойкой, необходимо снизить скорость вращения и должным образом отрегулировать давление в долоте. Поддерживайте достаточное смещение бурового раствора, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и очистку бурового долота для предотвращения перегрева композитного листа.
Узнайте нас и свяжитесь с нами
Получите бесплатный Цитировать Сегодня.
ЧаВо
Для какого типа горных пород подходят эти буровые коронки PDC для бурения водяных скважин?
Оно наиболее подходит для мягких и среднетвердых пород, таких как аргиллит, сланец, песчаник и известняк. Для высокоабразивных твердых пород (таких как гранит, базальт) с прочностью на сжатие более 150 МПа мы рекомендуем обратиться к нам за изготовлением на заказ сверхпрочных матричных PDC-долот.
В чем разница между стальным корпусом и каркасным PDC-долотом?
Буровое долото со стальным корпусом изготавливается из легированной стали, обладает хорошей прочностью, сильной ударопрочностью, легко ремонтируется после повреждения, имеет низкую стоимость и подходит для бурения большинства водяных скважин. Матричное долото спекается из порошка карбида вольфрама, который обладает лучшей эрозионной стойкостью и износостойкостью, но имеет низкую прочность и высокую цену, и подходит для очень высокоабразивных пластов.
Соответствует ли ваша дрель стандартам API?
Да, все наши буровые коронки для водяных скважин pdc производятся строго в соответствии со стандартом API Spec 7-1. Резьбовые соединения (такие как 2 3/8 ", 3 1/2" REG) и диапазоны допусков полностью соответствуют международным общим спецификациям, и могут быть легко соединены с основными мировыми буровыми установками.
Что делать, если при использовании бурового долота образовался мешок с грязью?
Грязевые мешки обычно возникают из-за недостаточной гидравлической энергии или слишком липкого пласта. Рекомендуется увеличить производительность насоса для бурового раствора и увеличить скорость потока на выходе из сопла. Если ситуация не изменится, можно попытаться увеличить скорость вращения бурового инструмента, чтобы сбросить грязевую корку, или выбрать специальное буровое долото PDC, разработанное нами для предотвращения образования грязевого мешка при большой проходке.
Можно ли отремонтировать эту дрель?
Да, наши долота PDC со стальным корпусом обладают хорошей ремонтопригодностью. Если изношен только композитный лист PDC, а корпус долота цел, режущие зубья можно заменить с помощью профессионального процесса замены зубьев, а стоимость ремонта составляет всего 30%-40% от стоимости нового долота, что значительно снижает затраты пользователя.
Как выбрать правильный размер насадки?
Выбор размера насадки зависит от расхода грязевого насоса и требуемой силы удара жидкости. Как правило, на заводе мы комплектуемся соплами стандартного размера, которые могут быть заменены на сопла с другим отверстием в коробке. Для достижения наилучшего эффекта удаления стружки необходимо регулировать в соответствии с фактическими гидравлическими параметрами на месте.