{"id":16432,"date":"2026-07-20T11:39:18","date_gmt":"2026-07-20T03:39:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kingpdc.com\/?p=16432"},"modified":"2026-07-20T11:39:20","modified_gmt":"2026-07-20T03:39:20","slug":"monocrystalline-vs-polycrystalline-diamond-applications-the-technical-buyers-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kingpdc.com\/fr\/monocrystalline-vs-polycrystalline-diamond-applications-the-technical-buyers-guide\/","title":{"rendered":"Applications du diamant monocristallin et polycristallin : le guide technique de l'acheteur"},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-themepark-block-themepark-wright content-super-p  blog-jiange\" style=\"font-size:17px;line-height:28px;color:#585a5e;padding:10px 20px;\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'achat de diamant monocristallin (MCD) ou polycristallin (PCD) d\u00e9termine directement le plafond physique de votre ligne de production. Le r\u00e9seau cristallin du diamant monocristallin est continu et parfait, ce qui permet d'aff\u00fbter son tranchant \u00e0 moins de 50 nanom\u00e8tres, et c'est tout ce qu'il fait pour le traitement optique de niveau miroir. Contrairement au polycristallin, il est compos\u00e9 de particules de diamant de taille micronique fritt\u00e9es ensemble avec du cobalt comme liant. Bien qu'il ne soit pas aussi tranchant, sa t\u00e9nacit\u00e9 est uniforme dans toutes les directions, ce qui le rend extr\u00eamement \u201c r\u00e9sistant \u201d lors de la coupe grossi\u00e8re de mat\u00e9riaux composites a\u00e9ronautiques ou du forage de roches .<br>Pour le dire franchement, si la microstructure n'est pas choisie en fonction de la charge m\u00e9canique, l'outil que vous avez achet\u00e9 s'effondrera sur place et sera mis au rebut, ou la surface de la pi\u00e8ce usin\u00e9e ne passera pas du tout l'inspection. Aujourd'hui, clarifions les limites de contrainte de ces deux mat\u00e9riaux pour garantir que votre budget d'approvisionnement soit d\u00e9pens\u00e9 sur le tranchant.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Le combat de la structure de base : \u201c r\u00e9sistant \u201d omnidirectionnel et \u201c tranchant \u201d unidirectionnel\u201d<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'apparence du r\u00e9seau interne d'un diamant d\u00e9termine ce qu'il peut faire. La particularit\u00e9 du MCD est l'absence de joints de grains -1 un bloc entier de structure de carbone pur. Cette caract\u00e9ristique permet aux fabricants d'outils de l'aff\u00fbter \u00e0 une nettet\u00e9 quasi atomique, avec un frottement n\u00e9gligeable lors de la coupe continue.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le PCD va dans l'autre sens. C'est un complexe de millions de particules de diamant synth\u00e9tique comprim\u00e9es ensemble sous haute temp\u00e9rature et haute pression (HPHT). Les minuscules espaces entre les particules sont remplis de cobalt, qui agit comme un \u201c amortisseur \u201d dans le monde microscopique. Une fois que la lame est impact\u00e9e pour produire des microfissures, l'adh\u00e9sif peut arr\u00eater les fissures et ne pas casser directement tout le couteau.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"575\" src=\"https:\/\/www.kingpdc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/pasted-image-20260720-032730-788-1024x575.png\" alt=\"Ins\u00e9rez une image MEB \u00e0 fort grossissement montrant la surface continue du MCD \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la structure granulaire li\u00e9e du PCD\" class=\"wp-image-16433\" srcset=\"https:\/\/www.kingpdc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/pasted-image-20260720-032730-788-1024x575.png 1024w, https:\/\/www.kingpdc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/pasted-image-20260720-032730-788-300x168.png 300w, https:\/\/www.kingpdc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/pasted-image-20260720-032730-788-768x431.png 768w, https:\/\/www.kingpdc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/pasted-image-20260720-032730-788-18x10.png 18w, https:\/\/www.kingpdc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/pasted-image-20260720-032730-788.png 1534w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Le domaine le plus touch\u00e9 : Ne vous laissez pas tromper par le \u201c plan de clivage \u201d du diamant monocristallin<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De nombreux ing\u00e9nieurs d'approvisionnement commettent souvent une erreur : en cas de conditions d'usure \u00e9lev\u00e9e, fermez les yeux directement sur le MCD, pensant que la duret\u00e9 la plus \u00e9lev\u00e9e \u00e9quivaut \u00e0 la dur\u00e9e de vie la plus longue. Cela ignore compl\u00e8tement la faiblesse la plus fatale du MCD - l'anisotropie cristalline.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En bref, il y a une \u201c c\u00f4te molle \u201d \u00e0 l'int\u00e9rieur du MCD, appel\u00e9e plan de clivage dans l'industrie (en particulier la surface ). Tant que la direction de l'impact externe est exactement parall\u00e8le \u00e0 cette surface, la pierre se fendra instantan\u00e9ment. Par cons\u00e9quent, si vous usinez un arbre rainur\u00e9, ou si la machine-outil vibre pendant le fraisage, le MCD se brisera d\u00e9finitivement en scories. Achetez du MCD, doit \u00eatre strictement limit\u00e9 au type de tournage lisse et continu, ou la direction de la force est toujours perpendiculaire au plan de clivage de l'environnement d'indentation de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Le roi des impacts lourds : L'utilisation du diamant polycristallin (PCD)<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tant que les conditions de travail pr\u00e9sentent \u00e0 la fois une usure extr\u00eame et un impact physique, c'est le monde du PCD. Parce que ses particules sont d\u00e9sordonn\u00e9es, peu importe la direction de la force appliqu\u00e9e, la r\u00e9sistance est la m\u00eame (isotrope). Coupe lourde intermittente et pi\u00e8ces moul\u00e9es automobiles<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Coupe lourde intermittente et pi\u00e8ces moul\u00e9es automobiles<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lors de l'usinage de blocs moteurs en aluminium \u00e0 haute teneur en silicium (ADC12), les outils en carbure traditionnels ne durent que quelques minutes. Cependant, les plaquettes PCD peuvent non seulement couper ces particules de silicium extr\u00eamement abrasives, mais aussi r\u00e9sister aux impacts \u201c sourds \u201d caus\u00e9s par l'action de coupe intermittente n\u00e9cessaire dans les al\u00e9sages de cylindres de moteur. En g\u00e9n\u00e9ral, du PCD \u00e0 grain fin de 2 microns est utilis\u00e9 pour la finition de surface finale, tandis que du PCD \u00e0 grain grossier de 10 \u00e0 25 microns g\u00e8re l'usinage grossier\u2014le travail lourd et sale.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Forage de trous profonds et d\u00e9veloppement g\u00e9othermique<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les tr\u00e9pans PDC (composite de diamant polycristallin) sont sans aucun doute les leaders dans les industries du forage p\u00e9trolier, gazier et g\u00e9othermique. Le concassage du granit et du schiste n\u00e9cessite des forces de cisaillement extr\u00eamement intenses ; le diamant monocristallin aurait \u00e9t\u00e9 r\u00e9duit en poudre depuis longtemps dans de telles conditions. Mais en profondeur sous terre, face \u00e0 l'immense couple et aux vibrations transmises \u00e0 travers le train de tiges, la matrice de cobalt dans le PCD absorbe parfaitement cette force destructrice.<\/p>\n\n\n\n<iframe loading=\"lazy\" width=\"560\" height=\"315\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/qoz9deepxFc?si=53yYTQ4leacUrJb7\" title=\"Lecteur vid\u00e9o YouTube\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Exigence nanom\u00e9trique : Moments forts du diamant monocristallin (MCD)<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le MCD est au sommet de la pyramide pour la fabrication ultra-pr\u00e9cise. Parce qu'il n'est m\u00e9lang\u00e9 avec aucun liant, vous n'avez pas \u00e0 vous soucier des probl\u00e8mes d'affinit\u00e9 chimique, et il n'y aura aucun effondrement microscopique \u00e0 l'\u00e9chelle nanom\u00e9trique.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tournage optique ultra-pr\u00e9cis<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lors de la fabrication de lentilles de contact, de moules de lentilles pour smartphones et de r\u00e9flecteurs laser, la rugosit\u00e9 de surface (Ra) doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 5 nanom\u00e8tres. Le PCD ne peut pas faire ce travail, car lors de l'aff\u00fbtage de la lame, le cobalt plus mou dans le PCD s'usera un peu plus, laissant un bord \u201c dentel\u00e9 \u201d microscopique. Le MCD peut meuler un tranchant parfaitement droit avec du fer comme de la boue, et ne d\u00e9chirera pas la structure du mat\u00e9riau lors de la coupe d'acrylique, de cuivre sans oxyg\u00e8ne ou de nickel chimique.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fili\u00e8res de tr\u00e9filage pour m\u00e9taux r\u00e9fractaires<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lors du tr\u00e9filage de fils ultrafins en tungst\u00e8ne ou en molybd\u00e8ne pour dispositifs m\u00e9dicaux, la force de frottement \u00e0 l'int\u00e9rieur de la fili\u00e8re doit approcher z\u00e9ro. Si le MCD perc\u00e9 par ablation laser est utilis\u00e9 comme noyau de fili\u00e8re, son coefficient de frottement est bien inf\u00e9rieur \u00e0 celui du PCD. Cela garantit que lors du bobinage \u00e0 grande vitesse, non seulement le diam\u00e8tre n'est pas d\u00e9grad\u00e9, mais la surface n'est pas non plus ray\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Adieu \u00e0 l'intuition : mod\u00e8le de d\u00e9cision de s\u00e9lection D-CAP.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Arr\u00eatez de choisir les mat\u00e9riaux par instinct. Avant de passer une commande, placez l'article en main dans cette matrice D-CAP 1 fois :<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Examinez les exigences limites de coupe :\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Exige &lt; 0,1 \u03bcm (pour l&#039;optique ou la bijouterie) \u2192 MCD.<\/li>\n\n\n\n<li>Exige &gt; 2,0 \u03bcm (fraisage\/per\u00e7age lourd) \u2192 PCD doit \u00eatre achet\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c9valuez la fr\u00e9quence d'impact :\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Force continue, aucune vibration \u2192 MCD peut \u00eatre utilis\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li>Coupe intermittente, pi\u00e8ce avec trou de coul\u00e9e, ou vibrations importantes \u2192 verrouillez PCD.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li>Examinez la r\u00e9action chimique de la pi\u00e8ce :\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Couper les m\u00e9taux ferreux comme le fer et l'acier \u2192 N'achetez ni l'un ni l'autre, le carbone se graphitisera et sera mis au rebut. Achetez honn\u00eatement du PCBN (nitrure de bore cubique polycristallin).<\/li>\n\n\n\n<li>Couper la fibre de carbone (CFRP) et l'alliage d'aluminium, qui sont des mat\u00e9riaux abrasifs et non ferreux, utilisez PCD.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Sp\u00e9cification<\/th><th>MCD \u2014 Diamant Monocristallin<\/th><th>PCD \u2014 Diamant Polycristallin<\/th><th>Impact de la s\u00e9lection pratique<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Structure du mat\u00e9riau<\/strong><\/td><td>Un cristal de diamant continu avec des directions de clivage d\u00e9finies<\/td><td>Grains de diamant orient\u00e9s al\u00e9atoirement fritt\u00e9s ensemble, g\u00e9n\u00e9ralement avec un liant au cobalt<\/td><td>Le MCD offre une extr\u00eame pr\u00e9cision ; le PCD offre des performances plus stables sous des charges multidirectionnelles<\/td><\/tr><tr><td><strong>Duret\u00e9 Vickers<\/strong><\/td><td>Environ <strong>8 000\u201312 000 HV<\/strong><\/td><td>Environ <strong>5 000\u20138 000 HV<\/strong><\/td><td>Le MCD offre la duret\u00e9 intrins\u00e8que la plus \u00e9lev\u00e9e, tandis que le PCD sacrifie une partie de la duret\u00e9 pour une durabilit\u00e9 op\u00e9rationnelle am\u00e9lior\u00e9e <\/td><\/tr><tr><td><strong>Limite de nettet\u00e9 d'ar\u00eate<\/strong><\/td><td>Environ <strong>Rayon d'ar\u00eate de 0,005\u20130,1 \u03bcm<\/strong><\/td><td>Environ <strong>Rayon d'ar\u00eate de 0,5\u20135 \u03bcm<\/strong>, selon la taille des grains de diamant<\/td><td>S\u00e9lectionnez le MCD pour les surfaces optiques, la finition en joaillerie et l'usinage d'ultra-pr\u00e9cision ; s\u00e9lectionnez le PCD lorsqu'un bord microscopiquement parfait n'est pas n\u00e9cessaire <\/td><\/tr><tr><td><strong>Finition de surface r\u00e9alisable<\/strong><\/td><td>Finition miroir ou optique ; environ <strong>Ra 0,005\u20130,025 \u03bcm<\/strong> dans des conditions contr\u00f4l\u00e9es<\/td><td>Finition industrielle fine ; g\u00e9n\u00e9ralement moins adapt\u00e9e aux surfaces de v\u00e9ritable qualit\u00e9 optique<\/td><td>Le MCD est pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 lorsque la surface finie doit n\u00e9cessiter peu ou pas de polissage <\/td><\/tr><tr><td><strong>T\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture<\/strong><\/td><td>Environ <strong>4\u20137 MPa\u00b7m\u00b9\u141f\u00b2<\/strong>; fortement influenc\u00e9e par l'orientation du cristal et la direction de clivage<\/td><td>Environ <strong>6\u201310 MPa\u00b7m\u00b9\u141f\u00b2<\/strong>, selon la taille des grains et la teneur en liant<\/td><td>Le PCD tol\u00e8re g\u00e9n\u00e9ralement mieux les coupes interrompues, les vibrations et les chocs que les outils MCD conventionnels <\/td><\/tr><tr><td><strong>R\u00e9sistance aux chocs et \u00e0 l'\u00e9caillage<\/strong><\/td><td><strong>Faible \u00e0 mod\u00e9r\u00e9e<\/strong>; vuln\u00e9rable aux chocs soudains le long des plans de clivage<\/td><td><strong>Mod\u00e9r\u00e9e \u00e0 \u00e9lev\u00e9e<\/strong> pour un mat\u00e9riau de coupe diamant\u00e9 ; les grains al\u00e9atoires aident \u00e0 arr\u00eater la propagation des fissures<\/td><td>Utilisez le PCD pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es, les pi\u00e8ces perc\u00e9es, le fraisage et les configurations de machine instables <\/td><\/tr><tr><td><strong>Direction de l'usure<\/strong><\/td><td>Anisotrope ; la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure change selon l'orientation du cristal<\/td><td>Quasi isotrope car les grains sont orient\u00e9s al\u00e9atoirement<\/td><td>Le PCD offre une usure plus pr\u00e9visible dans les op\u00e9rations de coupe complexes ou multidirectionnelles<\/td><\/tr><tr><td><strong>Co\u00fbt par carat<\/strong><\/td><td><strong>Tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/strong>; g\u00e9n\u00e9ralement tarif\u00e9 sur mesure selon la taille du cristal, l'orientation, la puret\u00e9 et la g\u00e9om\u00e9trie de l'outil<\/td><td><strong>Mod\u00e9r\u00e9e \u00e0 \u00e9lev\u00e9e<\/strong>; normalement moins cher qu'un volume de coupe MCD \u00e9quivalent<\/td><td>Le co\u00fbt par carat n'est pas une m\u00e9thode de cotation industrielle standardis\u00e9e ; le MCD est normalement vendu comme outils finis ou cristaux s\u00e9lectionn\u00e9s, tandis que le PCD est vendu sous forme d'\u00e9bauches, de disques ou de plaquettes<\/td><\/tr><tr><td><strong>Meilleure condition de coupe<\/strong><\/td><td>Coupe continue, stable et sans vibrations<\/td><td>Coupe interrompue, avance importante, fraisage, per\u00e7age et usinage abrasif en production<\/td><td>La stabilit\u00e9 de la machine est un facteur de s\u00e9lection d\u00e9cisif<\/td><\/tr><tr><td><strong>Mat\u00e9riaux de pi\u00e8ce recommand\u00e9s<\/strong><\/td><td>Or, argent, cuivre, plastiques optiques, acrylique et mat\u00e9riaux non ferreux n\u00e9cessitant des finitions miroir<\/td><td>Alliages d'aluminium, CFRP, GFRP, graphite, composites de bois, c\u00e9ramiques et autres mat\u00e9riaux non ferreux abrasifs<\/td><td>Le PCD est g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 pour l'usinage abrasif \u00e0 grand volume<\/td><\/tr><tr><td><strong>Compatibilit\u00e9 avec les m\u00e9taux ferreux<\/strong><\/td><td><strong>Non recommand\u00e9<\/strong><\/td><td><strong>Non recommand\u00e9<\/strong><\/td><td>\u00c0 des temp\u00e9ratures de coupe \u00e9lev\u00e9es, le diamant r\u00e9agit avec le fer et subit une graphitisation rapide et une usure chimique ; utilisez <strong>PCBN<\/strong> pour l'acier tremp\u00e9, la fonte et autres mat\u00e9riaux ferreux<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Parler avec les donn\u00e9es : Comparaison des mesures r\u00e9elles de l'usinage de moules optiques en 2025<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En 2025, nous avons effectu\u00e9 un test de r\u00e9f\u00e9rence contr\u00f4l\u00e9 lors de l'usinage de moules optiques en nickel chimique, et les r\u00e9sultats ont parfaitement confirm\u00e9 le mod\u00e8le D-CAP. Dans les m\u00eames param\u00e8tres de tournage continu, les ing\u00e9nieurs ont compar\u00e9 un outil PCD standard \u00e0 particules de 2 microns avec un outil MCD synth\u00e9tis\u00e9 par la m\u00e9thode haute temp\u00e9rature et haute pression.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le r\u00e9sultat \u00e9tait cruel : les outils de coupe PCD travaillaient dur, et la meilleure finition de surface \u00e9tait Ra 18 nm. Leur propre joint de grain imprimait la micro-texture directement sur le moule. D'autre part, apr\u00e8s 40 heures de coupe continue, Ra est rest\u00e9 stable \u00e0 3,2 nm, et le processus de polissage ult\u00e9rieur a \u00e9t\u00e9 directement \u00e9conomis\u00e9. Bien que l'achat de cette lame MCD 1 ait co\u00fbt\u00e9 300 % de plus, le co\u00fbt total d'une pi\u00e8ce unique a chut\u00e9 de 45% en raison de la suppression du polissage secondaire.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Les gens demandent aussi (FAQ techniques)<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>O\u00f9 le diamant polycristallin (PCD) est-il g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 ?<\/strong><br>Meilleur pour d\u00e9vorer les mat\u00e9riaux non ferreux particuli\u00e8rement abrasifs. Par exemple, le tournage de pi\u00e8ces automobiles en aluminium \u00e0 haute teneur en silicium, le fraisage de composites de fibre de carbone de qualit\u00e9 a\u00e9ronautique (CFRP), et les dents de coupe PDC pour le forage p\u00e9trolier et gazier.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Le monocristal est-il plus dur que le polycristallin ?<\/strong><br>C'est exact. Le diamant monocristallin est un r\u00e9seau de carbone purement parfait qui peut atteindre la duret\u00e9 th\u00e9orique la plus \u00e9lev\u00e9e (environ 100 GPa). La duret\u00e9 du PCD est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 50 et 80 GPa, car il est m\u00e9lang\u00e9 avec un liant m\u00e9tallique relativement mou (g\u00e9n\u00e9ralement du cobalt), ce qui r\u00e9duit la duret\u00e9 macro globale.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi la finition de surface du PCD n'est-elle pas aussi bonne que celle du MCD ?<\/strong><br>Parce que le PCD est \u201c assembl\u00e9 \u201d avec des particules et un liant. Lors de l'aff\u00fbtage du couteau, le liant plus mou sera meul\u00e9 un peu plus profond\u00e9ment, ce qui fait que la lame semble dentel\u00e9e au microscope. MCD est un 1 monocristal, le tranchant peut \u00eatre aff\u00fbt\u00e9 \u00e0 50 nm en dessous du degr\u00e9 extr\u00eamement tranchant.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment choisir entre ces deux ?<\/strong><br>Pour le type de lentille optique n\u00e9cessitant un effet miroir (Ra &lt; 5 nm) et une taille unique, choisissez MCD. Si la coupe est intermittente, qu&#039;il y a des vibrations ou que la quantit\u00e9 de coupe est tr\u00e8s importante, surtout si la r\u00e9sistance aux chocs est requise, le PCD doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Peuvent-ils \u00eatre utilis\u00e9s pour couper l'acier ?<\/strong><br>Absolument pas. Les deux sont essentiellement du carbone. En ce qui concerne les hautes temp\u00e9ratures g\u00e9n\u00e9r\u00e9es par le traitement de l'acier, le carbone se diffusera rapidement dans le fer, provoquant une usure chimique catastrophique. Veuillez rechercher le PCBN lors de la coupe du m\u00e9tal noir.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Qu'est-ce que la \u201c surface de clivage \u201d du diamant monocristallin ?<\/strong><br>Est un r\u00e9seau monocristallin dans une direction particuli\u00e8re de la \u201c c\u00f4te molle \u201d. Si l'impact m\u00e9canique est juste parall\u00e8le \u00e0 ce plan, le MCD se fissurera ou m\u00eame se brisera tr\u00e8s simplement. C'est pourquoi le MCD craint extr\u00eamement la coupe intermittente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Le PCD s'use-t-il plus vite que le MCD ?<\/strong><br>S'il s'agit du genre de conditions de frottement pur continu (comme le tr\u00e9filage de pr\u00e9cision), le PCD s'use effectivement plus vite, car le cobalt \u00e0 l'int\u00e9rieur est relativement mou, ce qui entra\u00eenera la chute des particules de diamant apr\u00e8s leur usure. Mais dans un environnement \u00e0 fort impact, le MCD se brise instantan\u00e9ment, et le PCD est votre seule option.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":4,"featured_media":16433,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"themepark_post_bcolor":"#f5f5f5","themepark_post_width":"1022px","themepark_post_img":"","themepark_post_img_po":"left","themepark_post_img_re":false,"themepark_post_img_cover":false,"themepark_post_img_fixed":false,"themepark_post_hide_title":false,"themepark_post_main_b":"","themepark_post_main_p":100,"themepark_paddingblock":false,"footnotes":""},"categories":[40],"tags":[],"class_list":["post-16432","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"metadata":{"_edit_lock":["1785131954:4"],"rank_math_schema_BlogPosting":["a:9:{s:8:\"headline\";s:11:\"%seo_title%\";s:11:\"description\";s:17:\"%seo_description%\";s:13:\"datePublished\";s:20:\"%date(Y-m-dTH:i:sP)%\";s:12:\"dateModified\";s:24:\"%modified(Y-m-dTH:i:sP)%\";s:8:\"keywords\";s:10:\"%keywords%\";s:5:\"image\";a:2:{s:5:\"@type\";s:11:\"ImageObject\";s:3:\"url\";s:16:\"%post_thumbnail%\";}s:6:\"author\";a:2:{s:5:\"@type\";s:6:\"Person\";s:4:\"name\";s:6:\"%name%\";}s:5:\"@type\";s:11:\"BlogPosting\";s:8:\"metadata\";a:3:{s:5:\"title\";s:7:\"Article\";s:4:\"type\";s:8:\"template\";s:9:\"isPrimary\";b:1;}}"],"rank_math_schema_VideoObject":["a:12:{s:5:\"@type\";s:11:\"VideoObject\";s:8:\"metadata\";a:8:{s:5:\"title\";s:5:\"Video\";s:4:\"type\";s:8:\"template\";s:9:\"shortcode\";s:15:\"s-6a5d9867a983f\";s:9:\"isPrimary\";b:1;s:23:\"reviewLocationShortcode\";s:24:\"[rank_math_rich_snippet]\";s:8:\"category\";s:12:\"%categories%\";s:4:\"tags\";s:6:\"%tags%\";s:15:\"isAutoGenerated\";b:1;}s:4:\"name\";s:41:\"What Drillers Should Know about PDC Bits!\";s:11:\"description\";s:160:\"The video introduces in detail the questions and answers that PDC bit customers are most concerned about! 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