Qu'est-ce qu'un foret pDC étagé ?

Définition

 Le foret PDC étagé est un outil de conception innovante. de précision de la PDC. Il ne s'agit pas d'un trépan traditionnel, où les dents de coupe en PDC sur la lame sont toutes dans le même plan. En revanche, les forets étagés sont conçus avec des dents de coupe en PDC de différentes hauteurs sur les ailes de la lame pour former un arrangement "étagé".

Caractéristiques structurelles

 Le cœur d'un fraises pdc en forme d'escalier est la disposition de ses dents de coupe PDC.

 Ces dents de coupe sont progressivement élevées du centre du trépan vers la périphérie et disposées en gradins.

 Cette conception permet à chaque dent de coupe d'entrer en contact avec la formation sous un meilleur angle et avec une zone de coupe plus petite, dispersant ainsi les forces de coupe et améliorant l'efficacité du forage.

Des avantages uniques

• Meilleure efficacité pour briser les roches : La conception de plusieurs couches d'arêtes de coupe lui permet de couper plus de roche par unité de temps, augmentant ainsi la vitesse de forage.
•  Durée de vie plus longue du foret : Le mécanisme de dispersion des contraintes réduit efficacement le taux d'usure des dents de coupe individuelles et prolonge la durée de vie globale du trépan.
•  Meilleure résistance aux chocs : La structure en gradins peut absorber et disperser les charges d'impact dans une certaine mesure, réduisant ainsi le risque d'ébréchure des dents. Ceci est particulièrement important pour les conditions de travail avec des formations complexes et des impacts importants.
•  Optimiser l'enlèvement des copeaux : La forme en escalier permet de former des copeaux plus petits et d'optimiser l'évacuation des copeaux, réduisant ainsi le risque de formation de balles de boue sur le trépan.

 

Scénarios d'application

• Formations moyennement dures à dures : Pour les formations moyennement dures telles que le schiste et le grès, la capacité de rupture de la roche du trépan étagé peut améliorer de manière significative l'efficacité du forage.
• Formation complexe : Dans la formation avec couche intermédiaire et forte abrasivité, son excellente résistance aux chocs et à l'usure peut assurer le fonctionnement stable du trépan.
• Excavation de puits directionnels et horizontaux : Dans les opérations de forage directionnel et horizontal qui nécessitent une plus grande efficacité de forage et une durée de vie plus longue, le trépan PDC étagé est également un très bon choix.

Comment choisir le bon embout pDC étagé ?

Caractéristiques de la formation

• Formation douce : S'il s'agit d'une formation molle, il convient d'accorder plus d'attention à la vitesse de forage et de choisir un trépan avec un angle de coupe plus grand et une couche de PDC plus fine.
• Formation moyennement dure : Pour les formations moyennement dures, il est nécessaire d'équilibrer la vitesse de forage et la durée de vie du trépan, et de sélectionner le trépan ayant de bonnes performances globales.
• Formation dure ou abrasive : Dans ce cas, la résistance à l'usure et la résistance aux chocs sont les principales considérations. L'épaisseur de la couche de PDC, la taille des particules de PDC et la teneur en PDC sont très importantes.

Conception d'outils

• Nombre et hauteur des marches : Les différences de nombre et de hauteur des marches affectent l'efficacité de la coupe et la stabilité de la foreuse.
• D'une manière générale, plus les marches sont fines et nombreuses, plus la coupe est stable, mais la profondeur de rupture de la roche peut être limitée ; l'échelle est haute, la profondeur de rupture de la roche est grande, mais l'impact peut être important.
• Epaisseur de la couche de PDC : L'épaisseur est directement liée à la résistance à l'usure du foret. Une couche de PDC plus épaisse est généralement synonyme de durée de vie plus longue, mais peut également entraîner des coûts plus élevés.
• Angle de coupe : Différents angles de coupe conviennent à des formations de dureté différente. L'angle aigu a une grande efficacité de coupe, mais il est facile à user ; l'angle obtus est résistant à l'usure, mais l'efficacité est relativement faible.

Matériel de candidature

• Technologie de frittage PDC : Les dents de coupe en PDC de haute qualité, l'uniformité des particules de diamant et la force de frittage affectent directement les performances du trépan.
• Matériau de la matrice : Généralement en alliage dur ou en acier, la résistance et la ténacité du matériau de la matrice déterminent la résistance globale aux chocs et la solidité de la connexion du trépan.

Normes de certification connexes

Certification Monogramme API

La certification API Monogram est l'incarnation la plus élevée de la norme API. Si un fabricant de forets PDC obtient la certification API Monogram, cela signifie que ses produits sont conformes aux spécifications de l'API et que son système de gestion de la qualité a passé l'examen strict de l'API.

Certification ISO 9001

La certification ISO 9001 est la norme mondialement reconnue pour les systèmes de gestion de la qualité.

Pour les fabricants d'embouts PDC : La certification ISO 9001 montre que l'entreprise a atteint le niveau international en matière de contrôle de la qualité des produits, de satisfaction de la clientèle, d'amélioration continue, etc., ce qui contribue à améliorer l'image de l'entreprise et la compétitivité du marché.

Comment prolonger la durée de vie du foret

• Paramètres de fonctionnement raisonnables : Contrôlez strictement le poids sur le trépan et la vitesse de rotation en fonction des conditions de formation. Un poids excessif sur le trépan ou une vitesse de rotation trop élevée accélère l'usure du trépan.
• Inspection et entretien en temps utile : À chaque déplacement, vérifiez soigneusement l'usure du trépan. Si vous constatez une légère rupture de dent ou une usure anormale, analysez la cause à temps et ajustez l'opération.
• Maintenir une bonne circulation : Une circulation adéquate de la boue permet non seulement de refroidir efficacement le trépan, mais aussi d'évacuer à temps les déblais rocheux, de réduire le sac de boue et les coupes répétées du trépan, ce qui est particulièrement important pour les activités suivantes Foret PDC.
• Éviter les chocs violents : essayer d'éviter un impact important dans le processus de forage, en particulier dans l'interface de la formation ou en cas de rencontre d'une couche intermédiaire dure, afin d'ajuster lentement les paramètres.

FAQ

Les foreuses pdc étagées conviennent-elles à toutes les situations de terrain ?

Le trépan PDC étagé ne convient pas à toutes les conditions de terrain. Bien qu'il donne de bons résultats dans certaines formations spécifiques, ses caractéristiques de conception font qu'il ne peut pas s'adapter à tous les terrains. Par exemple, dans les formations tendres où des paquets de boue se forment facilement, fraises commerciales pdc en forme d'arête sera plus performant.

Le trépan PDC étagé est-il plus cher que le trépan PDC traditionnel ?

Il est généralement un peu plus cher car sa conception et son processus de fabrication sont plus compliqués. Mais à long terme, compte tenu de sa plus grande efficacité de forage et de sa durée de vie plus longue, le coût global du forage peut être inférieur.

Comment déterminer si la perceuse doit être remplacée ?

Cela dépend principalement du degré d'usure des dents de coupe, s'il y a une grande zone d'écaillage des dents, la vitesse de perçage est considérablement réduite. Les maîtres expérimentés peuvent généralement juger à la main des changements de vitesse de perçage. Si la couche de PDC visible est très usée, elle doit être remplacée.