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Foret à pointe diamantée - Guide complet

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Foret à pointe de diamant sont des outils spécialisés couramment utilisés pour travailler les matériaux durs et cassants, la pierre, et pour l'usinage de précision. Contrairement aux mèches ordinaires, leurs pointes revêtues de diamant leur permettent de couper les matériaux les plus durs, puisque le diamant est la substance la plus dure dans la nature, avec une dureté de Mohs de 10.

J'ai rassemblé quelques informations sur les mèches diamantées, notamment leurs caractéristiques, leurs classifications, leurs utilisations, leurs tailles et les facteurs qui influencent leur prix.

Les forets à pointe de diamant sont des outils permettant de travailler des matériaux durs et cassants. Contrairement aux mèches conventionnelles conçues pour couper des matériaux plus tendres, ces mèches utilisent un revêtement industriel en diamant pour abraser les surfaces de matériaux extrêmement durs comme la porcelaine, la pierre et le béton. La dureté inégalée du diamant est la clé de la puissance de rupture du foret, lui permettant de pénétrer facilement dans des matériaux qui s'émousseraient et s'useraient avec les forets traditionnels. Elle garantit également une grande précision, évitant que la surface cible ne soit brisée de manière irrégulière.

Mèche à pointe diamantée 1

Un trépan diamanté typique se compose de deux parties principales : le corps et la pointe diamantée.

1 : Le corps

Le corps du diamant

Généralement fabriqué en acier à haute résistance, il assure la stabilité et la solidité nécessaires au forage. Sa forme et sa longueur déterminent la profondeur à laquelle vous pouvez percer. La partie inférieure du corps, appelée queue, abrite la pointe du foret.

2 : La pointe de diamant

La pointe de diamant

C'est le cœur de la mèche. Il est recouvert de minuscules particules de diamant industriel. Au lieu de couper, ces diamants broient le matériau, le transformant en une fine poudre. La façon dont ces diamants sont fixés à la pointe détermine la qualité et la durée de vie du trépan. Il existe deux types de fixation : électrodéposée et frittée.

La forme de la pointe varie également. Il existe des forets à pointe solide pour les petits trous précis et des forets à pointe creuse pour les grands trous.

Vous l'avez sans doute vu ou utilisé dans les secteurs suivants :

  • Construction et rénovation ;
Foret à pointe diamantée pour la roche

  • Traitement de la pierre et du verre (oui, le verre est également possible) ;
creusage du verre

  • Usinage de précision (céramique, bijouterie, etc.).
Foret à pointe diamantée pour bijoux

Forets diamantés

Les trépans diamantés se distinguent par leur forme creuse et cylindrique. Ils sont conçus pour percer des trous de grand diamètre en ne meulant que le bord extérieur, laissant un noyau solide de matériau au centre. Cette conception les rend incroyablement rapides et efficaces, car ils enlèvent moins de matière et génèrent moins de chaleur. Elles sont couramment utilisées pour des travaux tels que l'installation de plomberie et de conduits électriques ou la découpe de trous pour les robinets d'évier.

trépans diamantés

Forets diamantés

Forets diamantés solides

Les trépans diamantés sont différents. Ils ont une pointe solide et pointue et sont conçus pour percer des trous plus petits et plus précis. Au lieu de ne couper que le bord, ils meulent tout le matériau se trouvant à l'intérieur du diamètre du trou. Cela en fait l'outil idéal pour les travaux complexes, comme le perçage de trous dans des bouteilles en verre pour des projets artistiques ou pour la fabrication de bijoux.

Mèche diamantée solide

Forets diamantés solides

Les deux sont des mèches diamantées, mais leurs fonctions et leurs formes sont différentes.

Forets à diamant : Il s'agit de creux et cylindriques. Ils sont conçus pour le forage des trous larges et propres en ne meulant que le bord extérieur de la zone de coupe. Elles sont idéales pour les travaux tels que l'installation de la plomberie ou le perçage du béton.

Mèches diamantées : Ces derniers ont une solide pointe. Ils meulent toute la matière pour créer un petit trou précis. C'est l'outil idéal pour les travaux complexes sur le verre ou pour la fabrication de bijoux.

Besoin de percer de grands trous dans des murs en roche dure, en béton ou en brique

Foret recommandé : Forets diamantés.

Ces mèches sont creuses et ne meulent que les bords du trou, ce qui les rend extrêmement efficaces, enlevant le moins de matériau possible en un minimum de temps. Ils sont particulièrement adaptés à la préparation des trous pour les tuyaux, les fils ou les gros appareils dans les projets de construction et de rénovation.

Besoin de percer de petits trous dans le verre, les pierres précieuses ou la céramique

Foret recommandé : Forets diamantés solides.

Ces mèches ont une pointe solide, ce qui permet un broyage plus fin. Ils offrent une plus grande précision et sont idéaux pour l'artisanat, la bijouterie ou le perçage de trous dans des céramiques délicates.

Nécessité d'effectuer une gravure ou un meulage de précision

Foret recommandé : Fraises sphériques diamantées ou autres fraises à graver façonnées.

Ces outils sont dotés de pointes sphériques ou d'autres pointes spécialisées conçues pour le meulage, la sculpture et le façonnage précis, plutôt que pour le simple perçage. Ils sont idéaux pour l'artisanat, la sculpture de pierres précieuses et d'autres tâches.

Besoin de percer des trous dans le carrelage ou le marbre pour installer des accessoires de salle de bains ou des ustensiles de cuisine

Foret recommandé : Mèches diamantées, de taille adaptée au matériel d'installation.

Le perçage de grands trous dans ces matériaux nécessite des coupes lisses et nettes pour éviter la fissuration des carreaux ou l'écaillage du marbre. Les couronnes de carottage coupent avec un mouvement abrasif, produisant des trous plus nets que les autres couronnes de carottage.

Nécessité de percer des trous dans des matériaux très durs (tels que le quartz et l'agate)

Foret recommandé : Mèches diamantées frittées.

Les grains de diamant des forets frittés sont multicouches, ce qui les rend plus durables que les forets galvanisés. Au fur et à mesure que la couche extérieure s'use, une nouvelle couche de diamant est exposée, ce qui garantit une durée de vie plus longue et des performances de coupe plus constantes.

En général, les mèches diamantées sont conçues pour les matériaux durs et cassants. Ils ne sont pas destinés aux matériaux tendres comme le bois, le plastique ou le métal (oui, les forets diamantés ne peuvent pas percer les métaux tels que l'acier trempé), qui risqueraient d'obstruer le foret. Si vous avez ces besoins, je vous suggère de choisir un foret traditionnel.

Il s'agit des deux principales méthodes de réglage des forets diamantés, qui déterminent les performances et la durée de vie des forets.

Forets diamantés frittés


Caractéristiques : Il s'agit d'un processus plus avancé. Plusieurs couches de particules de diamant sont mélangées à de la poudre de métal, puis frittées ensemble à haute température et sous pression pour former une pointe composite dure.

Avantages : Extrêmement durable et de très longue durée. Même si la couche de diamant extérieure s'use, une nouvelle couche de particules de diamant reste exposée pour continuer à travailler. Il s'agit donc d'un excellent choix pour un usage intensif et fréquent.

Forets diamantés électrodéposés


Caractéristiques : Il s'agit de la méthode de sertissage la plus courante. Elle utilise un procédé de galvanoplastie pour fixer une couche de particules de diamant sur la pointe métallique du trépan.

Avantages : Peu coûteux et abordable. Idéal pour les projets de bricolage avec une utilisation peu fréquente.

Inconvénients : Durée de vie limitée. Lorsque la couche superficielle de particules de diamant s'use, le trépan perd sa capacité de coupe et doit être remplacé.

Inconvénients : Coût élevé et plus cher.

Si vous êtes un utilisateur occasionnel, un foret plaqué suffira. Mais si vous êtes un professionnel qui doit fréquemment manipuler des matériaux durs, l'investissement dans un foret fritté durable sera plus rentable à long terme.

Les forets diamantés sont généralement dimensionnés en millimètres (mm) ou en pouces (inches). Ils peuvent être divisés en trois catégories en fonction de leur diamètre, ce qui vous permet de choisir la bonne taille.

Mèches de petite taille (< 5mm)

Ces mèches ont un très petit diamètre (même les mèches diamantées de 1 mm) et conviennent aux travaux délicats nécessitant une extrême précision.

Applications :

Fabrication de bijoux et forage de pierres précieuses.

Perçage de petits trous dans des œuvres d'art en verre ou en céramique.

Modélisation de précision et réparation d'équipements électroniques.

Forets de taille moyenne (6mm - 25mm)
Parmi les exemples courants, on peut citer les mèches diamantées de 6 mm, 8 mm, 10 mm, 1/8, 1/4, 3/4, 3/8 et 3/16.

Il s'agit de la gamme de tailles la plus courante et elle a un large éventail d'utilisations, couvrant presque tous les projets de rénovation et de bricolage.

Applications :

Percez des trous dans les carreaux pour installer des accessoires de salle de bains (tels que porte-serviettes et pommeaux de douche).

Percez des trous dans les comptoirs pour les robinets ou les distributeurs de savon.

Percez des trous dans les murs pour les prises de courant ou les boîtiers d'interrupteurs.

Mèches de grande taille (> 25 mm)
Les mèches les plus courantes sont les suivantes : Mèches diamantées de 32 mm, mèches diamantées de 100 mm, mèches diamantées de 1″, mèches diamantées de 1 1/8, mèches diamantées de 1 1/4, mèches diamantées de 1 1/2, et même les plus grandes de 8 pouces.
Ces forets de grand diamètre sont principalement utilisés pour des projets de construction lourds et spécialisés et sont généralement des forets creux diamantés.

Utilisations :

Installation de tuyaux, d'évents ou de conduites d'air conditionné.

Ouverture de grands trous dans des murs en béton ou en briques pour y faire passer des tuyaux ou des fils.

Utilisé pour les tâches d'usinage nécessitant de grandes ouvertures dans la fabrication industrielle.


Comme moi, vous êtes peut-être préoccupé par le coût des forets diamantés. J'ai donc rassemblé quelques facteurs qui influencent le coût.

  1. Méthode de sertissage des diamants
    Comme nous l'avons déjà mentionné, il s'agit du facteur le plus important qui influe sur le prix.

Galvanisation : Ce procédé est le moins coûteux, car il n'utilise qu'une seule couche de particules de diamant. (Toutefois, il peut être très rentable pour une utilisation moins intensive).

Fritté : Ce processus est plus complexe et nécessite plusieurs couches de particules de diamant. Il est extrêmement durable, de sorte que le prix est généralement plusieurs fois plus élevé que celui des mèches électrodéposées.

  1. Qualité du diamant
    La pureté et la taille des diamants de qualité industrielle ont également une incidence sur le coût. Des particules de diamant plus uniformes et de meilleure qualité offrent de meilleures performances de coupe et une durée de vie plus longue, mais leur prix est également plus élevé.
  2. Matériau du corps du foret
    Le corps du foret est généralement fabriqué en acier à haute résistance. Plus la qualité de l'acier utilisé est élevée, plus le foret est durable, mais plus son coût est élevé.
  3. Taille et forme
    La taille : D'une manière générale, les mèches plus grandes nécessitent plus de matériaux et sont plus chères à fabriquer.

Forme : Les formes spéciales, telles que celles utilisées pour la gravure ou le chanfreinage (par exemple, les mèches en forme de diamant), sont plus complexes à fabriquer et donc plus coûteuses.


Un entretien adéquat peut considérablement prolonger la durée de vie des forets diamantés et garantir un forage efficace à chaque fois. Voici quelques points essentiels à connaître :

  1. Toujours utiliser de l'eau pour le refroidissement
    Il s'agit de la règle d'entretien la plus importante. Les forets diamantés broient les matériaux par friction, ce qui génère une quantité importante de chaleur. Sans eau, la chaleur s'accumule rapidement, ce qui entraîne les problèmes suivants :

Veillez toujours à ce que l'eau coule régulièrement pendant le forage, soit en goutte à goutte à partir d'une bouteille d'eau, soit à l'aide d'une éponge.

  1. Gardez-le propre
    Après chaque utilisation, nettoyez l'embout et la tige du foret de tous les débris et de la poussière. Ces résidus peuvent nuire à l'efficacité de la perceuse lors de la prochaine utilisation et risquent de l'obstruer ou de la faire surchauffer. Essuyez à l'aide d'une brosse ou d'un chiffon propre.
  2. Stockage approprié
    Conservez les forets dans un endroit sec et exempt de poussière. Si possible, utilisez une boîte à outils spéciale pour éviter que les mèches ne se cognent les unes contre les autres, car même une pointe en diamant dur peut être endommagée par un choc. Cela permet également d'éviter la rouille sur la tige métallique.

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