Qué es la broca escalonada pDC

Definición

 La broca escalonada PDC es una broca de diseño innovador fresa PDC de precisión. No es como las brocas tradicionales, en las que los dientes de corte de PDC de la hoja están todos en el mismo plano. Por el contrario, las brocas escalonadas están diseñadas con dientes de corte de PDC de diferentes alturas en las alas de la hoja para formar una disposición "escalonada".

Características estructurales

 El núcleo de un cortadores pdc escalonados es la disposición de sus dientes de corte PDC.

 Estos dientes cortantes se elevan gradualmente desde el centro de la broca hacia la periferia y se disponen de forma escalonada.

 Este diseño permite que cada diente de corte entre en contacto con la formación en un ángulo mejor y con una superficie de corte menor, dispersando así las fuerzas de corte y mejorando la eficacia de la perforación.

Ventajas únicas

• Mayor eficacia en la rotura de rocas: El diseño de múltiples capas de filos de corte le permite cortar más roca por unidad de tiempo, aumentando así la velocidad de perforación.
•  Mayor vida útil de la broca: El mecanismo de dispersión de tensiones reduce eficazmente la tasa de desgaste de los dientes de corte individuales y prolonga la vida útil total de la broca.
•  Mayor resistencia a los impactos: La estructura escalonada puede absorber y dispersar hasta cierto punto las cargas de impacto, reduciendo el riesgo de astillamiento de los dientes. Esto es especialmente importante en condiciones de trabajo con formaciones complejas y grandes impactos.
•  Optimizar la eliminación de virutas: La forma escalonada ayuda a formar virutas más pequeñas y optimiza la extracción de virutas, reduciendo la posibilidad de que se formen fardos de lodo en la broca.

 

Escenarios de aplicación

• Formaciones de dureza media a dura: En formaciones de dureza media, como pizarra y arenisca, la eficaz capacidad de rotura de roca de la broca escalonada puede mejorar significativamente la eficacia de la perforación.
• Formación de complejos: En la formación con capa intermedia y fuerte abrasividad, su excelente resistencia al impacto y al desgaste puede garantizar el funcionamiento estable de la broca.
• Excavación de pozos direccionales y horizontales: En las operaciones de pozos direccionales y horizontales que requieren una mayor eficacia de perforación y una vida útil más larga, la broca PDC escalonada también es una muy buena elección.

Cómo elegir la broca pDC escalonada adecuada

Características de la formación

• Formación blanda: Si se trata de una formación blanda, puede prestar más atención a la velocidad de perforación, y puede ser más apropiado elegir una broca con un ángulo de corte mayor y una capa de PDC más fina.
• Formación de dureza media: Para formaciones de dureza media, es necesario equilibrar la velocidad de perforación y la vida útil de la broca, y seleccionar la broca con un buen rendimiento integral.
• Formación dura o abrasiva: En este caso, la resistencia al desgaste y al impacto son las principales consideraciones. El grosor de la capa de PDC, el tamaño de las partículas de PDC y el contenido de PDC son muy importantes.

Diseño de herramientas

• Número y altura de los escalones: El diferente número y altura de los escalones afectará a la eficacia del corte y a la estabilidad de la broca.
• En general, cuanto más y más finos son los escalones, más estable es el corte, pero la profundidad de rotura de la roca puede ser limitada; la escalera es alta, la profundidad de rotura de la roca es profunda, pero el impacto puede ser grande.
• Espesor de la capa de PDC: El grosor está directamente relacionado con la resistencia al desgaste de la broca. Una capa de PDC más gruesa suele significar una vida útil más larga, pero también puede acarrear costes más elevados.
• Ángulo de corte: Los diferentes ángulos de corte son adecuados para formaciones de diferente dureza. La eficiencia de corte del ángulo agudo es alta, pero es fácil de desgastar; el ángulo obtuso es resistente al desgaste, pero la eficiencia es relativamente baja.

Material de solicitud

• Tecnología de sinterización PDC: dientes de corte de PDC de alta calidad, la uniformidad de las partículas de diamante y la resistencia a la sinterización afectan directamente al rendimiento de la broca.
• Material de la matriz: Generalmente de aleación dura o cuerpo de acero, la resistencia y tenacidad del material de la matriz determina la resistencia global al impacto y la resistencia de conexión de la broca.

Normas de certificación relacionadas

Certificación API Monogram

La certificación API Monogram es la máxima encarnación de la norma API. Si un fabricante de brocas PDC obtiene la certificación API Monogram, significa que sus productos se ajustan a las especificaciones relacionadas con API y su sistema de gestión de calidad ha pasado el estricto examen de API.

Certificación ISO 9001

La certificación ISO 9001 es la norma mundialmente reconocida para los sistemas de gestión de la calidad.

Para los fabricantes de brocas PDC La certificación ISO 9001 demuestra que la empresa ha alcanzado el nivel internacional en el control de calidad del producto, la satisfacción del cliente, la mejora continua, etc., lo que ayuda a mejorar la imagen corporativa y la competitividad en el mercado.

Cómo alargar la vida útil de la broca

• Parámetros de funcionamiento razonables: Controlar estrictamente el WOB y la velocidad en función de las condiciones de la formación. Un peso excesivo sobre la broca o la velocidad de rotación acelerarán el desgaste de la broca.
• Inspección y mantenimiento oportunos: Cada vez que viaje, compruebe cuidadosamente el desgaste de la broca. Si se detecta una ligera rotura del diente o un desgaste anormal, analice la causa a tiempo y ajuste la operación.
• Mantener una buena circulación: La circulación adecuada del lodo no sólo puede enfriar eficazmente la broca, sino también descargar los recortes de roca a tiempo, reducir la bolsa de lodo y el corte repetido de la broca, lo que es particularmente importante para Broca PDC.
• Evite los impactos fuertes: tratar de evitar impactos severos en el proceso de perforación, especialmente en la interfaz de la formación o encontrarse con capas intermedias duras, para ajustar lentamente los parámetros.

FAQ

¿Sirven las perforadoras pdc escalonadas para todo tipo de terrenos?

La broca PDC escalonada no es adecuada para todas las condiciones del terreno. Aunque rinde bien en algunas formaciones específicas, sus características de diseño también determinan que no pueda adaptarse a todos los terrenos. Por ejemplo, en formaciones blandas donde se forman fácilmente paquetes de lodo, cresta en forma de comercio pdc cortadores funcionará mejor.

¿Es la broca PDC escalonada más cara que la broca PDC tradicional?

Suele ser algo más caro porque su diseño y proceso de fabricación son más complicados. Pero a largo plazo, teniendo en cuenta su mayor eficacia de perforación y su mayor vida útil, el coste total de perforación puede ser inferior.

¿Cómo determinar si es necesario sustituir el taladro?

Principalmente depende del grado de desgaste de los dientes de corte, si hay una gran área de dientes astillados, la velocidad de perforación se reduce significativamente. Por lo general, los maestros experimentados pueden juzgar por la sensación de la mano y los cambios de velocidad de perforación. Si la capa visible de PDC ha sido severamente desgastado, debe ser reemplazado.