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Broca de diamante PDC
Esta broca de diamante PDC adopta una lámina compuesta de diamante policristalino de alta calidad y un diseño de matriz reforzada, mejora en gran medida la velocidad de penetración (ROP) mediante la optimización de la estructura de corte, y muestra una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil en roca dura y formaciones abrasivas. Es una opción ideal para reducir los costes integrales de perforación y puede pedirse por lotes.
Parámetros importantes de las brocas de diamante PDC：
115 - 837 Cobertura de toda la serie
Código IADC:
Granulometría 1308 / 1603 / 1913
Especificaciones de la hoja compuesta:
Conexión de calibre estándar API (Reg)
Rosca de conexión:
Características de las brocas de diamante PDC
No es necesario cambiar la broca con frecuencia:
Se utiliza un compacto de diamante policristalino de primera calidad para producir continuamente nuevos filos de corte durante el desgaste. Esta característica de autoafilado garantiza que la velocidad de penetración fluctúe en menos de 15% en perforaciones de larga distancia, lo que elimina la necesidad de frecuentes disparos y cambios de broca.
Resistencia al desgaste de la matriz de alta resistencia:
La matriz es sinterizada de polvo de carburo de tungsteno, y la dureza es tan alta como HRA 88-92. En comparación con la broca de acero ordinaria, su resistencia a la erosión se mejora en más de 3 veces, y es especialmente adecuada para el entorno de formación complejo con alto contenido de arena y fuerte abrasividad.
Mejorar la eficacia de eliminación de recortes en el fondo del pozo:
Se configuran 5-7 boquillas reemplazables, y el diseño del canal de flujo se calcula mediante CFD. Esta estructura puede garantizar que el lodo pueda cubrir el filo de corte en un 100 %, evitar eficazmente el fenómeno de "broca atascada de lodo" y mejorar la eficacia de eliminación de los recortes del fondo del pozo.
Tecnología de interfaz resistente a los impactos:
La tecnología de unión de interfaz no plana se utiliza entre la lámina de material compuesto y el sustrato para aumentar la resistencia al impacto en 40%. Incluso cuando se encuentran estratos intercalados o alternantes blandos y duros, puede reducir eficazmente el riesgo de astillamiento causado por la vibración.
Estabilidad lateral precisa:
Mediante un diseño especial de calibre lateral, el bloque de calibre está incrustado con partículas de diamante natural. Esto no solo garantiza que la desviación del diámetro del orificio después de la formación del orificio se controle dentro de 0,1 mm, sino que también reduce la vibración lateral del BHA.
Varias cuchillas comparten la carga de corte:
ofrecen una gran variedad de opciones, desde 3 cuchillas hasta 8 cuchillas. Para formaciones blandas, el diseño de 3-4 cuchillas de grandes canales de flujo puede aumentar el espacio de arranque de virutas en más de 50%. Para formaciones extremadamente duras, la disposición de varias cuchillas puede compartir la carga de corte.
Especificaciones de las hojas de lavandería Septic Safe
| Parámetros | Especificaciones técnicas / Valores estándar |
| Tipo de producto | Cuerpo de matriz o cuerpo de acero |
| Resistencia a la compresión de la roca aplicable | ≤ 25.000 PSI (172 MPa) |
| Grosor de la capa de diamante | 2,0 mm - 3,5 mm |
| Diámetro normal | 3 1/2″ (88,9 mm) - 17 1/2″ (444,5 mm) |
| Tipo de conector (API) | 2 3/8″, 3 1/2″, 4 1/2″, 6 5/8″ API Reg/IF |
| RPM recomendadas | 60 - 300 RPM (dependiendo de la formación) |
| Recomendación WOB (Workover End) | 10 - 50 kN/pulgada de diámetro de broca |
| Diámetro lateral Longitud | 2,0″ - 4,0″ (Personalizable) |
Broca de diamante PDC Multitud aplicable
Contratistas de exploración de petróleo y gas:
adecuadas para la perforación continua de pozos profundos y ultraprofundos. La gran durabilidad de las brocas de PDC puede reducir significativamente el número de viajes en las operaciones de pozos profundos, ahorrando a los contratistas decenas de miles de dólares en costes de tiempo no productivo (TNP).
Director de desarrollo de la energía geotérmica:
para la perforación geotérmica en el granito común y otras formaciones de alta dureza y alta temperatura. Este producto puede soportar el ambiente subterráneo de alta temperatura, y la eficacia del corte es mucho más alta que el pedazo tradicional del cono.
Instituciones de perforación de recursos minerales:
en la fase de estudio general e investigación detallada de yacimientos de oro, cobre y otros metales, el uso de brocas PDC de diamante puede obtener un entorno de extracción de núcleo más completo y acelerar el progreso general de construcción de operaciones porosas.
Equipo de ingeniería de pozos e infraestructuras:
para satisfacer las necesidades de perforación de pozos de gran diámetro y cimentaciones de pilotes de puentes. En formaciones de dureza blanda a media, su ROTPED extremadamente alto puede ayudar al equipo a completar operaciones estandarizadas de formación de agujeros en un plazo más corto.
Instrucciones para brocas de diamante PDC
Broca de diamante PDC Materias primas/Materiales
El elemento de corte del núcleo de este producto está hecho de polvo de diamante policristalino superior (Micron Diamond Powder) y sustrato de carburo cementado (WC-Co) sinterizado bajo ultra-alta presión y alta temperatura. Carcasa parte de la selección de polvo de carburo de tungsteno de alta calidad como el material del esqueleto, complementado con níquel, manganeso y otra aleación impregnada. El modelo de cuerpo de acero está hecho de acero de aleación AISI 4145H, que ha sido tratada térmicamente con precisión para obtener una resistencia estructural extremadamente alta.
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Nuestra fábrica
P: ¿Cómo elegir la broca PDC de matriz y la broca PDC de acero?
R: La broca de matriz tiene una fuerte resistencia a la erosión y es adecuada para formaciones altamente abrasivas y fuertemente corrosivas; la broca de cuerpo de acero tiene un mayor espacio de corte y una mejor resistencia mecánica, y es adecuada para la perforación rápida de formaciones de alta velocidad y dureza blanda a media.
P: ¿Por qué se colapsa el bit PDC?
R: Suelen producirse por vibraciones axiales o laterales intensas, especialmente cuando se encuentran formaciones heterogéneas o cuando no se cumplen los parámetros de funcionamiento (como la alta velocidad). Nuestro diseño de interfaz resistente a impactos reduce eficazmente estos riesgos.
P: ¿Es adecuado el taladro para granito extremadamente duro?
R: Sí. Sin embargo, es necesario elegir unos dientes de corte de menor diámetro (como 13 mm) y una disposición de la hoja más densa para aumentar la densidad de corte por unidad de superficie.
P: ¿Cómo juzgar si la broca se ha desgastado y hay que cambiarla?
R: Cuando el índice de penetración (ROP) cae más de 50% bajo los mismos parámetros, o el par fluctúa anormalmente y no se puede recuperar ajustando el WOB, se debe considerar la inspección de disparo.
P: ¿Cómo afecta el tamaño de la boquilla a la eficacia de la perforación?
R: La boquilla determina la potencia del agua (HSI) en el fondo del pozo. Las boquillas más pequeñas producen una mayor fuerza de impacto para ayudar a limpiar la formación viscosa; las boquillas más grandes proporcionan un mayor caudal para enfriar el calor en la formación dura.
P: ¿Se puede reparar y reutilizar la broca PDC?
R: Sí. Siempre que la carcasa o la matriz del cuerpo de acero no estén gravemente dañadas, la lámina de material compuesto de PDC desgastada puede retirarse y sustituirse por una nueva mediante un proceso de calentamiento profesional, prolongando así la vida útil total de la broca.
Broca de diamante PDC
Esta broca de diamante PDC adopta una lámina compuesta de diamante policristalino de alta calidad y un diseño de matriz reforzada, mejora en gran medida la velocidad de penetración (ROP) mediante la optimización de la estructura de corte, y muestra una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil en roca dura y formaciones abrasivas. Es una opción ideal para reducir los costes integrales de perforación y puede pedirse por lotes.
Código IADC:
115 - 837 Cobertura de toda la serie
Especificaciones de la hoja compuesta:
Granulometría 1308 / 1603 / 1913
Rosca de conexión:
Conexión de calibre estándar API (Reg)
Características de las brocas de diamante PDC
No es necesario cambiar la broca con frecuencia:
Se utiliza un compacto de diamante policristalino de primera calidad para producir continuamente nuevos filos de corte durante el desgaste. Esta característica de autoafilado garantiza que la velocidad de penetración fluctúe en menos de 15% en perforaciones de larga distancia, lo que elimina la necesidad de frecuentes disparos y cambios de broca.
Resistencia al desgaste de la matriz de alta resistencia:
La matriz es sinterizada de polvo de carburo de tungsteno, y la dureza es tan alta como HRA 88-92. En comparación con la broca de acero ordinaria, su resistencia a la erosión se mejora en más de 3 veces, y es especialmente adecuada para el entorno de formación complejo con alto contenido de arena y fuerte abrasividad.
Mejorar la eficacia de eliminación de recortes en el fondo del pozo:
Se configuran 5-7 boquillas reemplazables, y el diseño del canal de flujo se calcula mediante CFD. Esta estructura puede garantizar que el lodo pueda cubrir el filo de corte en un 100 %, evitar eficazmente el fenómeno de "broca atascada de lodo" y mejorar la eficacia de eliminación de los recortes del fondo del pozo.
Optimización del proceso de precipitación mediante tecnología de baja espuma
Optimizado para HE (alta eficacia) y sistemas sépticos. La fórmula de baja espuma puede evitar que la capa de espuma sea demasiado gruesa para interferir con el proceso de asentamiento sólido en el tanque séptico, garantizar la separación efectiva de sólidos, líquidos y escoria en las aguas residuales y mejorar la eficiencia del tratamiento del sistema.
Tecnología de interfaz resistente a los impactos:
La tecnología de unión de interfaz no plana se utiliza entre la lámina de material compuesto y el sustrato para aumentar la resistencia al impacto en 40%. Incluso cuando se encuentran estratos intercalados o alternantes blandos y duros, puede reducir eficazmente el riesgo de astillamiento causado por la vibración.
Estabilidad lateral precisa:
Mediante un diseño especial de calibre lateral, el bloque de calibre está incrustado con partículas de diamante natural. Esto no solo garantiza que la desviación del diámetro del orificio después de la formación del orificio se controle dentro de 0,1 mm, sino que también reduce la vibración lateral del BHA.
Tabla de parámetros detallada y estructurada
| Parámetros | Especificaciones técnicas / Valores estándar |
| Tipo de producto | Cuerpo de matriz o cuerpo de acero |
| Resistencia a la compresión de la roca aplicable | ≤ 25.000 PSI (172 MPa) |
| Grosor de la capa de diamante | 2,0 mm - 3,5 mm |
| Diámetro normal | 3 1/2″ (88,9 mm) - 17 1/2″ (444,5 mm) |
| Tipo de conector (API) | 2 3/8″, 3 1/2″, 4 1/2″, 6 5/8″ API Reg/IF |
| RPM recomendadas | 60 - 300 RPM (dependiendo de la formación) |
| Recomendación WOB (Workover End) | 10 - 50 kN/pulgada de diámetro de broca |
| Diámetro lateral Longitud | 2,0″ - 4,0″ (Personalizable) |
Broca de diamante PDC Multitud aplicable
Contratistas de exploración de petróleo y gas:
adecuadas para la perforación continua de pozos profundos y ultraprofundos. La gran durabilidad de las brocas de PDC puede reducir significativamente el número de viajes en las operaciones de pozos profundos, ahorrando a los contratistas decenas de miles de dólares en costes de tiempo no productivo (TNP).
Director de desarrollo de la energía geotérmica:
para la perforación geotérmica en el granito común y otras formaciones de alta dureza y alta temperatura. Este producto puede soportar el ambiente subterráneo de alta temperatura, y la eficacia del corte es mucho más alta que el pedazo tradicional del cono.
Instituciones de perforación de recursos minerales:
en la fase de estudio general e investigación detallada de yacimientos de oro, cobre y otros metales, el uso de brocas PDC de diamante puede obtener un entorno de extracción de núcleo más completo y acelerar el progreso general de construcción de operaciones porosas.
Equipo de ingeniería de pozos e infraestructuras:
para satisfacer las necesidades de perforación de pozos de gran diámetro y cimentaciones de pilotes de puentes. En formaciones de dureza blanda a media, su ROTPED extremadamente alto puede ayudar al equipo a completar operaciones estandarizadas de formación de agujeros en un plazo más corto.
Instrucciones para brocas de diamante PDC
Broca de diamante PDC Materias primas/Materiales
El elemento de corte del núcleo de este producto está hecho de polvo de diamante policristalino superior (Micron Diamond Powder) y sustrato de carburo cementado (WC-Co) sinterizado bajo ultra-alta presión y alta temperatura. Carcasa parte de la selección de polvo de carburo de tungsteno de alta calidad como el material del esqueleto, complementado con níquel, manganeso y otra aleación impregnada. El modelo de cuerpo de acero está hecho de acero de aleación AISI 4145H, que ha sido tratada térmicamente con precisión para obtener una resistencia estructural extremadamente alta.
Conózcanos y póngase en contacto con nosotros
Obtenga un Cita Hoy.
P: ¿Cómo elegir la broca PDC de matriz y la broca PDC de acero?
R: La broca de matriz tiene una fuerte resistencia a la erosión y es adecuada para formaciones altamente abrasivas y fuertemente corrosivas; la broca de cuerpo de acero tiene un mayor espacio de corte y una mejor resistencia mecánica, y es adecuada para la perforación rápida de formaciones de alta velocidad y dureza blanda a media.
P: ¿Por qué se colapsa el bit PDC?
R: Suelen producirse por vibraciones axiales o laterales intensas, especialmente cuando se encuentran formaciones heterogéneas o cuando no se cumplen los parámetros de funcionamiento (como la alta velocidad). Nuestro diseño de interfaz resistente a impactos reduce eficazmente estos riesgos.
P: ¿Es adecuado el taladro para granito extremadamente duro?
R: Sí. Sin embargo, es necesario elegir unos dientes de corte de menor diámetro (como 13 mm) y una disposición de la hoja más densa para aumentar la densidad de corte por unidad de superficie.
P: ¿Cómo juzgar si la broca se ha desgastado y hay que cambiarla?
R: Cuando el índice de penetración (ROP) cae más de 50% bajo los mismos parámetros, o el par fluctúa anormalmente y no se puede recuperar ajustando el WOB, se debe considerar la inspección de disparo.
P: ¿Cómo afecta el tamaño de la boquilla a la eficacia de la perforación?
R: La boquilla determina la potencia del agua (HSI) en el fondo del pozo. Las boquillas más pequeñas producen una mayor fuerza de impacto para ayudar a limpiar la formación viscosa; las boquillas más grandes proporcionan un mayor caudal para enfriar el calor en la formación dura.
P: ¿Se puede reparar y reutilizar la broca PDC?
R: Sí. Siempre que la carcasa o la matriz del cuerpo de acero no estén gravemente dañadas, la lámina de material compuesto de PDC desgastada puede retirarse y sustituirse por una nueva mediante un proceso de calentamiento profesional, prolongando así la vida útil total de la broca.